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tesis de grado
Publicado 2017
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La presente investigación nace de la necesidad de las empresas para poder enfrentarse a una doble restricción de incertidumbre y urgencia, la necesidad de mejorar su productividad. En este caso, la empresa de estudio, INBAL S.A.C. se enfrenta a cambios dinámicos tanto de demanda como de mercado, sin saber responder estratégicamente a dichas alteraciones. Es por ello que se implementó el Sistema Lean Manufacturing para mejorar los márgenes de productividad mediante la eliminación de muda; entendido como despilfarros o aquellas actividades que no agregan valor al producto, y permitir que INBAL S.A.C. sea flexible a los ajustes de producción; dando validez a la hipótesis general. Este proyecto fue abordado durante los periodos de marzo 2017 – septiembre 2017. Las herramientas lean que se utilizaron para dar solución a la presencia de mudas fueron 5S, Heijunka y SMED; cuya aplica...
2
tesis de grado
Publicado 2023
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El presente trabajo de investigación tuvo el objetivo de determinar en cuánto incrementa la productividad del proceso de parada de planta por la implementación de herramientas Lean en una planta concentradora, Ica, 2021. La investigación tuvo un enfoque cuantitativo, se consideró de tipo aplicada y de nivel cuasiexperimental. La población de estudio se conformó de 12 reportes de paradas de planta, correspondientes a los periodos 2021 y 2022; la muestra fue censal, por lo que no se realizó un proceso de muestreo. Las técnicas de recolección de datos fueron el análisis documental, la entrevista y la observación; los instrumentos de recolección usados fueron la ficha de registro de datos, la guía de entrevista y la guía de observación. Los resultados hallados demostraron que la implementación de herramientas Lean incrementó significativamente la productividad del proceso d...
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tesis de grado
Publicado 2024
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El estudio contribuye al Objetivo de Desarrollo Sostenible (ODS) 9, meta 9.2, que promueve la industrialización inclusiva y sostenible, mediante la implementación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad de una planta concentradora de fosfatos en Bayóvar, Perú, en 2024. Con un enfoque cuantitativo, preexperimental y explicativo, se analizaron registros de productividad, eficacia y eficiencia de julio a octubre de 2024, identificando problemas como ineficiencias en la alimentación con cargadores frontales, desorden, falta de limpieza y mantenimiento en la plataforma de alimentación. Estas deficiencias limitaban la productividad promedio a 544.7 t/h. Para solucionar estos problemas, se aplicaron herramientas Lean como 5S y Value Stream Mapping (VSM), logrando una productividad de 549.5 t/h y mejoras en la eficacia (3.8%) y eficiencia (4.5%). Estas acciones optimizaron los ...
4
tesis de grado
Publicado 2023
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El objetivo principal de este estudio es evaluar el impacto de la aplicación de herramientas Lean Manufacturing en la productividad de una planta procesadora de quinua. Para alcanzar este objetivo, se llevó a cabo una investigación de tipo aplicada, donde se implementaron cambios en la empresa objeto de estudio, empleando un diseño pre experimental. La técnica utilizada fue la observación y se recolectó información a través de tres fichas: registro de tiempos del proceso de producción, registro de producción y ficha de cumplimiento de las 5S. Los resultados obtenidos revelaron que los porcentajes de eficiencia oscilaron entre el 91.4% y el 92.3%, mientras que los porcentajes de eficacia variaron desde el 97.8% hasta el 98.5%. Asimismo, se observó que el nivel de productividad general se situó entre el 89.7% y el 90.8%. Estos resultados se tradujeron en un incremento de la ef...
5
tesis de grado
Publicado 2023
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La presente tesis tiene como objetivo analizar el proceso de producción de la planta procesadora de quinua mediante la observación, estudio de tiempos y el uso del mapa de flujo de valor para la identificación de desperdicios, descartes en el proceso que impactan en la productividad. Tras identificar el problema se plantea determinar en cuanto incrementa la productividad en el proceso de producción de la empresa agroindustrial. Aplicar las herramientas Lean Manufacturing para mejorar el proceso de producción de quinua, la investigación fue de enfoque cuantitativo con nivel explicativo, de tipo aplicada. Como instrumento se recolectó la información histórica. Se utilizo las herramientas Lean Manufacturing 5S en la planta procesadora de quinua, establecer mantenimiento preventivo, autónomo para aplicar las mejoras a la planta procesadora de quinua. Los datos analizados mediante l...
6
tesis de grado
El objetivo de este informe de suficiencia profesional ha sido de describir las actividades llevadas a cabo como bachiller de Ingeniería textil en el puesto de supervisor de pre tejido denim en la empresa Cía. Industrial Nuevo Mundo S.A. en este cargo se logró identificar oportunidades de mejora para el incremento de la producción, así como también mantener el orden y la limpieza turno a turno en la planta. Se determinó aplicar herramientas de lean manufacturing como la implementación de la metodología de las 5s, para lograr mantener el orden y limpieza en todos los turnos en las áreas del pre tejido denim, una vez aplicada la 5s se dio paso a la aplicación del SMED para los cambios de partida en ambos trenes denim, donde se logró cambiar actividades internas a externas para reducir el tiempo en el cambio de partida, así como también se encontraron oportunidades de mejora c...
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tesis de maestría
Publicado 2023
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En un proceso continuo, en donde hay una diversidad de equipos y junto con ellos una diversidad de problemas (generalmente por mantenimiento o por capacidad del proceso), entornos de trabajo deficientes, y un alto riesgo de accidentes, existe entonces una potencial oportunidad para la aplicación de herramientas de mejora para aumentar la eficacia global de una planta en proceso continuo; uno de esos procesos, es el proceso productivo de fosfato bicálcico en donde se propone la aplicación de herramientas del Lean Manufacturing asociadas en un nuevo sistema de mejora continua llamado CISOPE, realizando inicialmente diagnósticos en el proceso mediante herramientas de análisis y toma de decisiones en procesos industriales, tales por ejemplo como el diagrama de procesos, el gráfico de Pareto, histogramas, seguidamente en función a esta información se evalúa las herramientas del Lean ...
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tesis de grado
Publicado 2021
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La presente investigación se llevó a cabo en la “Corporación Industrias Plásticas”, con desarrollo en la división corporativa “CIPTECH”, dedicada a la fabricación y comercialización de etiquetas adhesivas. La investigación se enfocó dentro de la línea de producción sin impresión, ya que representa el mayor ingreso de ventas y fabricación de productos con mayor rotación. Dentro del proceso productivo se evidenció la baja capacidad de la línea de producción, debido a la falta de acceso a materiales y la elevación de tiempos en ejecutar las actividades, conllevando a no poder satisfacer por completo la demanda solicitada. Para poder mejorar la capacidad de la línea de producción sin impresión, se aplicó las metodologías de Lean Manufacturing: SMED, Kanban y Trabajo Estandarizado. Primero se verificó el estado actual que atraviesa la empresa de estudio, se ana...
9
tesis de maestría
Publicado 2023
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En un proceso continuo, en donde hay una diversidad de equipos y junto con ellos una diversidad de problemas (generalmente por mantenimiento o por capacidad del proceso), entornos de trabajo deficientes, y un alto riesgo de accidentes, existe entonces una potencial oportunidad para la aplicación de herramientas de mejora para aumentar la eficacia global de una planta en proceso continuo; uno de esos procesos, es el proceso productivo de fosfato bicálcico en donde se propone la aplicación de herramientas del Lean Manufacturing asociadas en un nuevo sistema de mejora continua llamado CISOPE, realizando inicialmente diagnósticos en el proceso mediante herramientas de análisis y toma de decisiones en procesos industriales, tales por ejemplo como el diagrama de procesos, el gráfico de Pareto, histogramas, seguidamente en función a esta información se evalúa las herramientas del Lean ...
10
tesis de grado
Publicado 2021
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Nuestro Proyecto de investigación tuvo como centro de estudio la empresa embotelladora UCEDA S.A.C., en el desarrollo del estudio se encontró como problema principal la baja productividad debido que en el área de producción existe desorden además de una inadecuada disposición de máquinas y equipos lo que conlleva a un mal uso de los insumos y equipos; falta de mantenimiento correctivo y preventivo de máquinas y equipos lo que ocasiona paras inesperadas; retrasos en las operaciones debido a que las máquinas y equipos superan su tiempo de vida útil, originando que la producción se detenga y exista pérdidas de tiempo, las funciones operativas no definidas como consecuencia presentan un bajo conocimiento técnico del proceso. Se procede a realizar un estudio de trabajo para aumentar la productividad en el área de producción de la empresa embotelladora UCEDA S.A.C. La metodolog...
11
tesis de grado
Publicado 2015
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El propósito fundamental de esta tesis denominada “ESTUDIO DE UN SISTEMA DE PLANEAMIENTO APLICANDO LAST PLANNER SYSTEM DE LEAN CONSTRUCTION PARA PROCESOS ELECTROMECANICOS DE UNA PLANTA ELECTRICA DE POTENCIA” consistió poner en práctica una herramienta de Lean Construction denominado Sistema del Ultimo Planificador (Last Planner System) aplicado a la construcción de una estación eléctrica de potencia, esto con la finalidad de comprobar que este sistema puede aportar aspectos positivos para el cumplimiento de plazos y mejorar la confiabilidad en la planificación. El Sistema del Ultimo Planificador es una herramienta de Lean Construction el cual es una metodología que busca adaptar conceptos de Lean Production de Toyota Motors Corporation para luego aplicarlos al sector de la construcción. El Last Planner System (Sistema del Ultimo Planificador), tiene varios niveles de planifi...
12
tesis de maestría
Publicado 2025
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La presente investigación desarrolla una propuesta de mejora enfocada en la reducción de defectos en la línea de envasado de fertilizantes líquidos en una planta de agroquímicos. El estudio se llevó a cabo mediante un análisis integral de los procesos actuales, identificando las principales causas de los defectos recurrentes a través de herramientas como el análisis de Pareto. La propuesta incluye la implementación de técnicas de mejora continua y principios de Lean Manufacturing, con el objetivo de optimizar los procesos operativos y minimizar las pérdidas relacionadas con productos no conformes. Los resultados esperados apuntan a una disminución en el índice de defectos y un incremento en la eficiencia general de la línea de envasado, lo que contribuirá a mejorar la competitividad de la planta en el sector agroquímico.
13
tesis de maestría
Publicado 2025
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Objetivo, evaluar el impacto de la implementación de Lean Construction (LC) y el Last Planner System (LPS) en la optimización de costos y la eficiencia en la construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales en Cusco, Perú. Por lo tanto, el estudio aborda los problemas comunes relacionados con la planificación deficiente, la falta de organización y el control inadecuado que a menudo resultan en sobrecostos y retrasos. Método, se adoptó un enfoque no experimental, transeccional y correlacional para analizar la ejecución del proyecto antes y después de la implementación de LC y LPS, con un seguimiento estricto en la ejecución. Asimismo, la recolección de datos se realizó a través de encuestas al personal de obra, y se compararon los tiempos productivos, contributivos y no contributivos, así como los costos directos asociados con las actividades del proyecto. Se ...
14
tesis de grado
Publicado 2022
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El fin de este estudio de investigación titulado “Implementación de la mejora en una línea de producción de una planta embotelladora para incrementar su disponibilidad aplicando Lean Manufacturing”, ubicada en planta Zárate - San Juan de Lurigancho, Lima en el periodo de noviembre 2019 a junio 2020. La investigación tuvo como objetivo incrementar la disponibilidad de la línea de producción mediante la implementación de las herramientas de Lean Manufacturing. En la investigación se ha determinado los motivos que han generado la baja disponibilidad de las máquinas, tomando en cuenta 7 de ellas mediante un análisis de Pareto, y así obtener las causas que generan dicho problema de disponibilidad, en donde se tiene un promedio de disponibilidad para la línea de producción Hot Fill 2 de 78.91% cuando el objetivo para la corporación es de 80.19%. Para recolectar los datos se...
15
tesis de grado
Publicado 2022
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El presente proyecto de investigación tiene como objetivo principal mejorar el proceso de extrusión en una empresa fabricante de tuberías de PVC; a través de un modelo basado en herramientas del Lean Manufacturing constituida de 3 etapas Planificación, Ejecución y Mejora. La cual presenta problemas de elevado porcentaje de Scrap y bajo nivel de productividad en el año 2021. El informe en un inicio presenta el problema ya mencionado y la definición de los objetivos, justificación, limitaciones y alcance del presente proyecto. Asimismo, se desarrolla el estado del arte y definición de las herramientas del Lean Manufacturing a utilizar en el presente trabajo obteniendo como resultados los escasos antecedentes de aplicación del Lean Manufacturing en el proceso y rubro analizado. Además, se desarrolla y presenta el modelo a implementar en el caso de estudio integrando 3 herramient...
16
tesis de grado
Publicado 2021
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Esta investigación tuvo como propósito demostrar como a través del uso de herramientas Lean Manufacturing se mejoran los niveles de productividad en una planta de confección de camisas en el Perú, partiendo del estudio, análisis e impacto generado en la mencionada planta, ubicada en San Juan de Lurigancho; con la finalidad de atender las exigencias del cliente. El presente trabajo se enfocó en mejorar las demoras por tiempo de operación, traslados evitables y generación de productos defectuosos de la empresa Work Flow Textil S.A.C, que merman su productividad haciéndole perder capacidad productiva, incrementar sus costos, perder la confianza de sus clientes. Para ello se eligieron las herramientas SMED, Trabajo estandarizado, Jidoka y 5S de Lean Manufacturing, para eliminar los mencionados desperdicios.
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Publicado 2020
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El presente proyecto se desarrolla a través de la descripción del sector automotriz y el comportamiento en el que se desarrolla. Asimismo, se realiza la investigación de diferentes herramientas de Ingeniería Industrial que puedan ser aplicadas dentro del alcance de la industria o sector que se desarrolla en el mercado peruano. La empresa se dedica importación y comercialización de vehículos de diferentes marcas. Actualmente cuenta con el 23% de la participación del mercado automotriz peruano y con un crecimiento del 12.4% en promedio. Durante el periodo de evaluación se puedo detectar que los reclamos representan un 28.5% para el año 2017 y un lead time promedio de 58 días de todo el proceso. La implementación se desarrolló a partir de la herramienta Value Stream Mapping (VSM), Kanban, y distribución de planta permitió reducir en un 63% el lead time, reducir a 5 órdenes d...
18
tesis de grado
Publicado 2023
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La presente investigación tuvo por objetivo determinar el efecto de la propuesta de mejora del Lean Manufacturing en la productividad de la planta de producción de una empresa agroindustrial, para tal fin se efectuó el análisis del sector empleando una metodología aplicada, cuantitativa, no experimental, considerando como muestra a los datos de la productividad del periodo 2022. Para recopilar la información se usó un Check List y una ficha documental. Obteniendo que 4 CR generaban pérdidas de S/ 84811.00 para la empresa, la productividad de la MO fue de 166.73 Kg P/H-H y la productividad de la MP fue de 0.92 Kg P/Kg MP, con ello se diseñaron las herramientas de mejora como el VSM, Kanban, 5’S y el método Kaizen, además de formatos de procesos y seguimientos. Es así que se estimaron nuevos valores obteniendo una productividad de la MO de 204.92 Kg P/H-H y una productividad ...
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tesis de grado
Publicado 2021
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En los últimos años la demanda de empaques a nivel mundial y nacional se ha ido incrementando y se espera que esta tendencia continúe en los próximos años. Por ello, esta investigación propone mejorar la efectividad global de las impresoras de pliegos en una empresa de impresiones orientada a la elaboración de empaques, ubicada en la ciudad de Lima, Perú. Se buscará incrementar la disponibilidad de los equipos mediante la disminución de los tiempos de Setup y como consecuencia, incrementar los ingresos de la empresa. El capítulo 1 desarrolla el marco teórico en donde se obtienen información científica de las herramientas de ingeniería que utilizan otras empresas, las cuales les ha permitido mejorar sus procesos. En este capítulo se describen la metodología LEAN, las herramientas SMED, TPM, SW. En el capítulo 2, se describe la situación actual de la industria de impresi...
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artículo
Publicado 2014
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El objetivo de este artículo es presentar el desarrollo de una propuesta de optimización en el uso de los recursos operativos en una planta de producción de mantequilla, la misma que ha presentado un crecimiento importante en los últimos años. A partir del análisis del mapa del flujo de valor de todo el proceso, se identifican las oportunidades de mejora más significativas. Aplicando herramientas de manufactura esbelta, se obtiene una propuesta para mejorar sustancialmente los resultados operativos a través de reducción de costos, incremento de la productividad y la reducción de los ocho tipos de desperdicios: tiempos de espera, inventarios, transporte, movimientos, re trabajo, sobreproducción, sobre procesamiento y recursos humanos no utilizados.
