This paper describes the implementation of an automated prototype for the filling and capping of plastic bottles, in order to increase the quality level of the products as well as the productivity in the bottling of the bottles. The prototype has been developed with pneumatic actuators, sensors, solenoid valves, solenoids, motors and a programmable logic controller (PLC S7-1200) as well as a gin wheel so that it can control the process automatically, reducing the bottlenecks And allowing uniform filling. For the implementation of the project, the mechanical part was connected to the pneumatic and electrical part.

The prototype performs a classification and distribution of parts according to color and type of material of the pieces. The classification is done by two sensors that depending on the object may or may not be activated depending of the type of piece. A programmable logic controller (PLC) has the function of automatically controlling the entire process through a program. This program allows the distribution of the parts to different ramps where they will be stored. The physical process may be initiated by pressing a button on the prototype, as well as through a button on a computer screen. The display shows not only buttons, you can see in real time what happens in the prototype parts selection.

The prototype performs a classification and distribution of parts according to color and type of material of the pieces. The classification is done by two sensors that depending on the object may or may not be activated depending of the type of piece. A programmable logic controller (PLC) has the function of automatically controlling the entire process through a program. This program allows the distribution of the parts to different ramps where they will be stored. The physical process may be initiated by pressing a button on the prototype, as well as through a button on a computer screen. The display shows not only buttons, you can see in real time what happens in the prototype parts selection.

El presente artículo describe la implementación de un prototipo automatizado para el llenado y tapado de botellas de plástico, con la finalidad de incrementar el nivel de calidad de los productos así como la productividad en el envasado de las botellas. El prototipo ha sido desarrollado con actuadores neumáticos, sensores, electroválvulas, solenoides, motores y un controlador lógico programable (PLC S7-1200) así como también una rueda de ginebra para que este pueda controlar el proceso de manera automática, reduciendo los cuellos de botella y permitiendo un llenado uniforme. Para la implementación del proyecto, la parte mecánica se conectó con la parte neumática y eléctrica.

Pick and Place Machine es un proyecto de automatización industrial que busca reducir los costos y los tiempos de producción en el proceso de recoger y abastecer de insumos, materiales, piezas y, en general, cualquier producto. De esa manera, contribuye con el incremento de la eficiencia en diversas industrias. Una pinza plana neumática recogerá el material por accionamiento de los dos cilindros neumáticos, que se extenderán uno después de otro. Luego, transportará el producto hacia la derecha en forma lineal en un recorrido de 100mm, donde una pinza se abrirá y soltará el producto para luego regresar a su estado inicial de reposo. Todo el proceso está controlado mediante un PLC (controlador lógico programable). El proyecto fue desarrollado en el curso Procesos de Manufactura Asistida por Computadora II de Ingeniería Industrial de la Universidad Ricardo Palma, por los estudia...

This paper describes the implementation of a prototype automated glass cutting, in order to increase the level of product quality and productivity in a glass company. The prototype was developed with actuators and sensors, which are connected to a programmable logic controller (PLC), so it can control the process automatically, while also reducing bottlenecks and the percentage of wastage in the cutting process glass. This project was undertaken by the students Itala Condezo Collado and Susana Lachira Alvines in the course Manufacturing Processes II Computer-assisted from the Program Industrial Engineering at Universidad Ricardo Palma.

This paper seeks to detail the manner to control and supervise an electro-pneumatic process through the screen of a computer using Intouch SCADA software.

Currently there is a wide range of software to simulate robotic cell and interact with a process. This article details the procedure to simulate and program a robotic system of classification of items using the software Cosimir Educational. The project includes a window model, positions and programming. Programming is performed using the language Mitsubishi Robot Language (MRL), which is simple but with enough capacity to perform tasks with the robot. This language has commands for movement control, counters, timers, subroutines, loops and incorporates input and output signals.

This article describes the implementation for a prototype of a chocolate filling and dispensing, using automation techniques for automatic control of the process. The design of the prototype was performed in a software CAD (computer aided design) and for the implementation was required pneumatic devices, sensors, programmable logic controller (PLC). All these components are integrated into a conveyor belt.

This paper seeks to detail the manner to control and supervise an electro-pneumatic process through the screen of a computer using Intouch SCADA software.

Currently there is a wide range of software to simulate robotic cell and interact with a process. This article details the procedure to simulate and program a robotic system of classification of items using the software Cosimir Educational. The project includes a window model, positions and programming. Programming is performed using the language Mitsubishi Robot Language (MRL), which is simple but with enough capacity to perform tasks with the robot. This language has commands for movement control, counters, timers, subroutines, loops and incorporates input and output signals.

This article describes the implementation for a prototype of a chocolate filling and dispensing, using automation techniques for automatic control of the process. The design of the prototype was performed in a software CAD (computer aided design) and for the implementation was required pneumatic devices, sensors, programmable logic controller (PLC). All these components are integrated into a conveyor belt.

This paper describes the implementation of a prototype automated glass cutting, in order to increase the level of product quality and productivity in a glass company. The prototype was developed with actuators and sensors, which are connected to a programmable logic controller (PLC), so it can control the process automatically, while also reducing bottlenecks and the percentage of wastage in the cutting process glass. This project was undertaken by the students Itala Condezo Collado and Susana Lachira Alvines in the course Manufacturing Processes II Computer-assisted from the Program Industrial Engineering at Universidad Ricardo Palma.

Tecnología y Automatización Industrial es un curso de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial. Tiene un enfoque teórico-práctico y está dirigido a estudiantes del 10° nivel. Durante el curso, el estudiante desarrolla tres competencias generales: (1) pensamiento creativo, (2) comunicación oral y (3) comunicación escrita, y una competencia específica: planificación y conducción de experimentos. Propósito: El estudiante es capaz de aplicar el análisis crítico y realizar propuestas funcionales e innovadoras, para responder eficientemente a una tarea dada. El estudiante también desarrolla y presenta ideas de manera apropiada, comunicándolas en forma escrita y oral.

Descripción: El curso Sistemas Avanzados de Manufactura, es de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial. Tiene un enfoque teórico-práctico y está dirigido a estudiantes del 10° nivel. El curso desarrollará los conceptos de diseño asistido por computadora, manufactura asistida por computadora, programación de controladores lógicos programables y robótica industrial con los que los estudiantes podrán analizar, programar y operar procesos automatizados de forma apropiada y eficiente. Los estudiantes aplicarán los conocimientos teóricos aprendidos, las habilidades técnicas específicas adquiridas en las estaciones MPS del Laboratorio de Automatización y la experiencia práctica acumulada para desarrollar un proyecto automatizado de relativa complejidad, en condiciones de calidad asegurada y controlada, propiciando el trabajo en equipo, con roles y responsabilidades...

After the difficult period during the year 2020, the metal-mechanic sector has been characterized by its high participation in the Peruvian GDP. However, by not having established working methods, productivity in the production process is affected and in comparison, at national level, companies in other sectors have an efficiency greater than 80% in their processes, which generates an increase in competition. This article intends to incorporate to the literature through the combination of Lean Manufacturing tools: The SMED tool will be used for the reduction of Set Up times; Poka Yoke, to avoid human errors through a mold that will prevent defects in the bending machine and through the standardization of work, to establish best practices in the various manufacturing processes of metal racks. The main result of this proposal is the reduction of man-hours lost in non-value generating activ...

Descripción: Tecnología y Automatización Industrial es un curso de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial. Tiene un enfoque teórico-práctico y está dirigido a estudiantes del 10° nivel. Durante el curso, el estudiante desarrolla tres competencias generales: (1) pensamiento creativo, (2) comunicación oral y (3) comunicación escrita, y una competencia específica: SO # 6 Nivel 3: Desarrolla y conduce experimentos, analiza e interpreta datos, y usa criterios de ingeniería para sacar conclusiones. Propósito: El estudiante es capaz de aplicar el análisis crítico y realizar propuestas funcionales e innovadoras, para responder eficientemente a una tarea dada. El estudiante también desarrolla y presenta ideas de manera apropiada, comunicándolas en forma escrita y oral.

Descripción: Tecnología y Automatización Industrial es un curso de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial. Tiene un enfoque teórico-práctico y está dirigido a estudiantes del 10° nivel. Durante el curso, el estudiante desarrolla tres competencias generales: (1) pensamiento creativo, (2) comunicación oral y (3) comunicación escrita, y una competencia específica: SO # 6 Nivel 3: Desarrolla y conduce experimentos, analiza e interpreta datos, y usa criterios de ingeniería para sacar conclusiones. Propósito: El estudiante es capaz de aplicar el análisis crítico y realizar propuestas funcionales e innovadoras, para responder eficientemente a una tarea dada. El estudiante también desarrolla y presenta ideas de manera apropiada, comunicándolas en forma escrita y oral.

Descripción: Tecnología y Automatización Industrial es un curso de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial. Tiene un enfoque teórico-práctico y está dirigido a estudiantes del 12° nivel. Durante el curso, el estudiante desarrolla tres competencias generales: (1) pensamiento creativo, (2) comunicación oral y (3) comunicación escrita, y una competencia específica ABET: 6. Desarrolla y conduce experimentos, analiza e interpreta datos, y usa criterios de ingeniería para sacar conclusiones. Nivel 3. Propósito: El estudiante es capaz de aplicar el análisis crítico y realizar propuestas funcionales e innovadoras, para responder eficientemente a una tarea dada. El estudiante también desarrolla y presenta ideas de manera apropiada, comunicándolas en forma escrita y oral. Horas : 3H (Teoría), 2H (Laboratorio), 4-5H (Virtual). Semanal.

Descripción: El curso Sistemas Avanzados de Manufactura, es de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial. Tiene un enfoque teórico-práctico y está dirigido a estudiantes del 10° nivel. El curso desarrollará los conceptos de diseño asistido por computadora, manufactura asistida por computadora, programación de controladores lógicos programables y robótica industrial con los que los estudiantes podrán analizar, programar y operar procesos automatizados de forma apropiada y eficiente. Los estudiantes aplicarán los conocimientos teóricos aprendidos, las habilidades técnicas específicas adquiridas en las estaciones MPS del Laboratorio de Automatización y la experiencia práctica acumulada para desarrollar un proyecto automatizado de relativa complejidad, en condiciones de calidad asegurada y controlada, propiciando el trabajo en equipo, con roles y responsabilidades...