Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia de los equipos en la línea de producción de fabricación de parabrisas mediante la aplicación de herramientas Lean Manufacturing en una empresa manufacturera
Descripción del Articulo
El desarrollo de este trabajo se enfoca en mejorar la eficiencia operativa de B1-Glass, una empresa especializada en la fabricación de vidrios para la industria automotriz. Se ha identificado que la baja eficiencia de los equipos en la línea de producción genera costos adicionales y reduce la produc...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2023 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/671878 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/671878 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | TPM SMED Automotriz Mantenimiento planificado Mantenimiento de calidad Automotive Planned maintenance Quality maintenance https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 |
| Sumario: | El desarrollo de este trabajo se enfoca en mejorar la eficiencia operativa de B1-Glass, una empresa especializada en la fabricación de vidrios para la industria automotriz. Se ha identificado que la baja eficiencia de los equipos en la línea de producción genera costos adicionales y reduce la productividad. Como solución a estos problemas, se propone implementar estrategias de Lean Manufacturing. Estas incluyen 3 pilares del Total Productive Maintenance (TPM) las cuales son: Mantenimiento Planificado, Mantenimiento de Calidad y Capacitación, Single-Minute Exchange of Die (SMED), con el objetivo de abordar desafíos específicos en cada etapa de la producción e incrementar la Eficiencia General de los Equipos (OEE). Los datos proporcionan un plan financiero y de desarrollo detallado para la ejecución del proyecto. Este plan abarca un presupuesto estimado y un cronograma previsto para llevar a cabo las mejoras propuestas. Se presentan simulaciones y análisis de resultados que respaldan la efectividad de las soluciones planteadas. Estos datos demuestran un impacto económico positivo y significativo en términos de reducción de costos y mejora en la productividad. Se anticipa que el desarrollo de estas estrategias de Lean Manufacturing resultará en una mejora tangible en la productividad operativa de B1-Glass. Esta mejora permitirá a la empresa mejorar su competitividad en el mercado, reforzando su posición en la industria automotriz y satisfaciendo las demandas del mercado de manera más eficaz. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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