Modelo de implementación de ingeniería de métodos para mejorar la eficiencia de un centro de producción de alimentos ubicado en la ciudad de Lima

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Los centros de producción de alimentos son negocios que requieres tener un equilibrio entre los tiempos de producción y la cantidad de productos que genera el proceso, cuando uno de estos factores se sale de control da como resultado una caída en la eficiencia. El presente trabajo nos muestra que la...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Ruiz Oliva, Jose Tomas, Ramos Pio, Luis Angel
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/671876
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Estandarización del trabajo
Estudio de tiempos
Clasificación ABC
DOP-DAP
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Time study
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description Los centros de producción de alimentos son negocios que requieres tener un equilibrio entre los tiempos de producción y la cantidad de productos que genera el proceso, cuando uno de estos factores se sale de control da como resultado una caída en la eficiencia. El presente trabajo nos muestra que la eficiencia del centro de producción ha sido de 84 % en el año 2022 por motivos de incremento de productos que no cumplen el estándar e incremento en los tiempos de producción, en el análisis de las causas evidencia que el proceso no cuenta con trabajo estandarizado y los procedimientos no son los adecuados, sumado a un deficiente manejo de stock en el área de almacén dan como resultado de la caída de la eficiencia. Estas causan vienen generando una pérdida de S/. 155,00.00 soles que impacta a la empresa en un 5.5% de su facturación anual en el 2022. Por los motivos y causas mencionados se plantea un modelo de ingeniería de métodos que ayude a mejorar el indicador de eficiencia, para ello se emplean herramientas de estudio de tiempos y estandarización del trabajo para corregir los productos no estándar, así mismo nos apoyamos en el DAP y DOP para corregir procedimientos, vemos una oportunidad de mejora con la herramienta de clasificación ABC que mejorara el manejo de stock. Con todas estas herramientas lograremos los objetivos planteados, los mismos que se reflejan con el incremento de la eficiencia en un 95%.
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El presente trabajo nos muestra que la eficiencia del centro de producción ha sido de 84 % en el año 2022 por motivos de incremento de productos que no cumplen el estándar e incremento en los tiempos de producción, en el análisis de las causas evidencia que el proceso no cuenta con trabajo estandarizado y los procedimientos no son los adecuados, sumado a un deficiente manejo de stock en el área de almacén dan como resultado de la caída de la eficiencia. Estas causan vienen generando una pérdida de S/. 155,00.00 soles que impacta a la empresa en un 5.5% de su facturación anual en el 2022. Por los motivos y causas mencionados se plantea un modelo de ingeniería de métodos que ayude a mejorar el indicador de eficiencia, para ello se emplean herramientas de estudio de tiempos y estandarización del trabajo para corregir los productos no estándar, así mismo nos apoyamos en el DAP y DOP para corregir procedimientos, vemos una oportunidad de mejora con la herramienta de clasificación ABC que mejorara el manejo de stock. Con todas estas herramientas lograremos los objetivos planteados, los mismos que se reflejan con el incremento de la eficiencia en un 95%.Food production centers are businesses that require a balance between production times and the amount of products generated by the process. When one of these factors gets out of control, it results in a drop in efficiency. This work shows us that the efficiency of the production center has been 84% in 2022 due to the increase in products that do not meet the standard and increase in production times, in the analysis of the causes it shows that the process It does not have standardized work and the procedures are not adequate, added to poor stock management in the warehouse area, resulting in a drop in efficiency. These causes have been generating a loss of S/. 155,00.00 soles, which impacts the company by 5.5% of its annual turnover in 2022. For the reasons and causes mentioned, an engineering model of methods is proposed to help improve the efficiency indicator, for which study of times and standardization of work to correct non-standard products, likewise we rely on the DAP and DOP to correct procedures, we see an opportunity for improvement with the ABC classification tool that will improve stock management. With all these tools we will achieve the objectives set, which are reflected in the increase in efficiency by 95%.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 2: Hambre ceroODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoODS 9: Industria, innovación e infraestructuraapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCEstandarización del trabajoEstudio de tiemposClasificación ABCDOP-DAPStandardizationTime studyABC classificationhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Modelo de implementación de ingeniería de métodos para mejorar la eficiencia de un centro de producción de alimentos ubicado en la ciudad de LimaImplementation model of engineering methods to improve the efficiency of a food production center located in the city of Limainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia ProfesionalSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). 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