Propuesta de mejora en la productividad de las obras de mantenimiento correctivo de una empresa de servicios eléctricos aplicando Lean Six Sigma

Descripción del Articulo

En el presente trabajo de investigación se realizó una propuesta de mejora en la productividad de las obras de mantenimiento correctivo de una empresa de servicios eléctricos aplicando Lean Six Sigma, la problemática se presenta en el área de Emergencia de Redes, siendo el área designada para atende...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Hilario Buitron, Miriam Liz, Ciriaco Figueroa, Martin Fontaine
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/674290
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/674290
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean Six Sigma
DMAIC
Productividad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Descripción
Sumario:En el presente trabajo de investigación se realizó una propuesta de mejora en la productividad de las obras de mantenimiento correctivo de una empresa de servicios eléctricos aplicando Lean Six Sigma, la problemática se presenta en el área de Emergencia de Redes, siendo el área designada para atender las emergencias en las redes de distribución, es decir interrupciones por averías imprevistas en las redes eléctricas de concesión de la empresa distribuidora (cliente) en estudio. El problema que se presenta es la baja eficiencia en la atención de las emergencias en redes de distribución BT, esto debido a 3 motivos, tiempos improductivos por cuadrillas de redes, tiempos improductivos por unidad de reclamos BT y demora en salir al campo. Mediante la aplicación de propuestas de mejora se logrará aumentar la productividad, generando un ingreso para la empresa de más de S/. 241,523.73, siendo el motivo de ese ingreso la reducción de tiempos improductivos, mediante la implementación del DMAIC, metodología principal del Lean Six Sigma, donde evaluaremos el tamaño de la muestra y la prueba de normalidad, luego definiremos los críticos de la calidad, seguidamente mediremos la situación mediante la aplicación del SIPOC, la capacidad del subproceso y rendimiento, seguidamente analizaremos las causas y aplicación de herramientas como el diagrama de Ishikawa, 5 Por Qué y Pareto, después estableceremos las mejoras, las cuales son la adquisición de localizadores de avería para cables con software, además de un programa para la capacitación y entrenamiento de operarios localizadores, empalmadores y maniobristas de baja tensión, finalmente controlaremos la mejora mediante el control de tiempos de la reparación de averías y rendimientos en base a los KPI’S.
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).