Propuesta de mejora en el área de producción de calzado de cuero para aumentar la productividad en la empresa Segusa SAC - Trujillo

Descripción del Articulo

El presente trabajo tuvo como objetivo general aumentar la productividad en la Empresa Segusa SAC-Trujillo mediante la propuesta de mejora en el área de Producción de calzado de cuero. Para llevar a cabo esta propuesta, primero, se desarrolló un diagnóstico del área dando como resultado las siguient...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Guzmán Aguilar, Frank Junior
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Privada del Norte
Repositorio:UPN-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/12773
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/11537/12773
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Materia:Industria del calzado
Productividad
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description El presente trabajo tuvo como objetivo general aumentar la productividad en la Empresa Segusa SAC-Trujillo mediante la propuesta de mejora en el área de Producción de calzado de cuero. Para llevar a cabo esta propuesta, primero, se desarrolló un diagnóstico del área dando como resultado las siguientes causas raíces: No se cuenta con estaciones de trabajo balanceadas, falta de estandarización y documentación de sus procesos, material desperdiciado en producción, áreas de trabajo desordenadas, falta de cultura de orden y limpieza por parte de los operarios. Dando una productividad de 0.87 par/hora-Hombre (616 pares diarios) y 0.03 par/ por cada sol invertido en materiales (1 par por S/.29.05 de inversión en materiales). Además de registrar un total de 684 paros no programados de máquinas y un tiempo total de reparaciones TTR de 9489 hrs, obteniendo una disponibilidad de 86.4%. Ocasionando un costo lucro cesante por estos paros no programados de S/. 93,898 anuales. Posteriormente se utilizaron herramientas de ingeniería industrial como: 5S, Balance de líneas, Capacitación al personal, TPM (Mantenimiento Productivo Total) y BPM (Gestión de procesos de negocios). Con la finalidad de realizar una mejora para cada causa raíz, obteniendo un beneficio de S/. 321,525.01 nuevos soles anuales. Finalmente, con toda la información analizada y recolectada; a partir del diagnóstico y las propuestas ya elaboradas, se procedió a realizar la evaluación económica arrojando un VAN de S/.59,082, TIR del 33.8% y un B/C de 1.4, significando que la propuesta es totalmente viable, obteniendo un incremento de la productividad del 50%.
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Para llevar a cabo esta propuesta, primero, se desarrolló un diagnóstico del área dando como resultado las siguientes causas raíces: No se cuenta con estaciones de trabajo balanceadas, falta de estandarización y documentación de sus procesos, material desperdiciado en producción, áreas de trabajo desordenadas, falta de cultura de orden y limpieza por parte de los operarios. Dando una productividad de 0.87 par/hora-Hombre (616 pares diarios) y 0.03 par/ por cada sol invertido en materiales (1 par por S/.29.05 de inversión en materiales). Además de registrar un total de 684 paros no programados de máquinas y un tiempo total de reparaciones TTR de 9489 hrs, obteniendo una disponibilidad de 86.4%. Ocasionando un costo lucro cesante por estos paros no programados de S/. 93,898 anuales. Posteriormente se utilizaron herramientas de ingeniería industrial como: 5S, Balance de líneas, Capacitación al personal, TPM (Mantenimiento Productivo Total) y BPM (Gestión de procesos de negocios). Con la finalidad de realizar una mejora para cada causa raíz, obteniendo un beneficio de S/. 321,525.01 nuevos soles anuales. Finalmente, con toda la información analizada y recolectada; a partir del diagnóstico y las propuestas ya elaboradas, se procedió a realizar la evaluación económica arrojando un VAN de S/.59,082, TIR del 33.8% y un B/C de 1.4, significando que la propuesta es totalmente viable, obteniendo un incremento de la productividad del 50%.The main objective of the present work was to increase productivity in the Segusa SAC- Trujillo Company through the proposed improvement in the leather footwear production area. To carry out this proposal, first, a diagnosis of the area was developed, resulting in the following root causes: There are no balanced work stations, lack of time standardization, material wasted in production, disordered work areas, lack of order and cleaning culture by the operators. Giving a productivity of 0.87 pair / hour-Man (617 pairs per day) and 0.03 pair / per sun invested in materials (1 pair per S / .29.05 of investment in materials). In addition to registering a total of 684 unscheduled stoppages of machines and a total TTR repair time of 9489 hours, obtaining an availability of 86.4%. Causing a cost loss of income for these unscheduled stoppages of S /. 93,898 Later they used tools of industrial engineering eat: 5S, Balance of lines, Qualification to the personnel, TPM and BPM (Management of processes of businesses). With the purpose to make an improvement for each cause root, obtaining a profit of S/. 321,525.01 new annual suns. Finally, with all the information analyzed and collected; Based on the diagnosis and the proposals already prepared, the economic evaluation was carried out, yielding a VNA of S /.59,082, TIR of 33.8% and a B / C of 1.4, meaning that the proposal is totally viable, obtaining an increase in productivity of 50%.TesisTrujillo San Isidroapplication/pdfspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Estados Unidos de Américahttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/us/Universidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNIndustria del calzadoProductividadAdministración de la producciónhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de mejora en el área de producción de calzado de cuero para aumentar la productividad en la empresa Segusa SAC - Trujilloinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. Facultad de IngenieríaTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialIngeniero IndustrialPregrado17904461https://orcid.org/0000-0002-5478-591042727034722026Baca López, Marcos GregorioMas Mc Gowen, Ramiro FernandoCastillo Cabrera, Rafael Luis Albertohttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisTEXTGuzmán Aguilar, Frank Junior.pdf.txtGuzmán Aguilar, Frank Junior.pdf.txtExtracted texttext/plain37712https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/3/Guzm%c3%a1n%20Aguilar%2c%20Frank%20Junior.pdf.txtbe787357c51c0d6cefb84994a738a140MD53Guzmán Aguilar, Frank Junior_Parcial.pdf.txtGuzmán Aguilar, Frank Junior_Parcial.pdf.txtExtracted texttext/plain37712https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/7/Guzm%c3%a1n%20Aguilar%2c%20Frank%20Junior_Parcial.pdf.txtbe787357c51c0d6cefb84994a738a140MD57THUMBNAILGuzmán Aguilar, Frank Junior.pdf.jpgGuzmán Aguilar, Frank Junior.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4338https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/4/Guzm%c3%a1n%20Aguilar%2c%20Frank%20Junior.pdf.jpg00d6c903ed7f80b83c6de6d6ccbb6a78MD54Guzmán Aguilar, Frank Junior_Parcial.pdf.jpgGuzmán Aguilar, Frank Junior_Parcial.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4334https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/8/Guzm%c3%a1n%20Aguilar%2c%20Frank%20Junior_Parcial.pdf.jpg0cf6caa638216d88abb6946bf277f11aMD58ORIGINALGuzmán Aguilar, Frank Junior.pdfGuzmán Aguilar, Frank Junior.pdfapplication/pdf5596700https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/5/Guzm%c3%a1n%20Aguilar%2c%20Frank%20Junior.pdfce6633d26ba3b62f8dba0a04d8b979c2MD55Guzmán Aguilar, Frank Junior_Parcial.pdfGuzmán Aguilar, Frank Junior_Parcial.pdfapplication/pdf5601460https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/6/Guzm%c3%a1n%20Aguilar%2c%20Frank%20Junior_Parcial.pdf28dee3b8f5d7c707f6b50ec900627120MD56LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81789https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12773/2/license.txtcc06ef45b1995443a06f18ffaf2cd78dMD5211537/12773oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/127732022-09-01 11:46:54.54Repositorio Institucional UPNjordan.rivero@upn.edu.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