Propuesta de implementación de un sistema de mejora continua aplicando TPM para disminuir el tiempo perdido en el área de trapiche de la empresa Azucarera Agroindustrial San Jacinto S.A.A. – Grupo Gloria
Descripción del Articulo
RESUMEN En el presente trabajo de investigación se está proponiendo la implementación del Mantenimiento Productivo Total (TPM), en la empresa Agroindustrial San Jacinto S.A.A. – Grupo Gloria, con la finalidad de reducir los tiempos perdidos de producción, debido a fallas de equipos. Con el diagnósti...
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2014 |
| Institución: | Universidad Privada del Norte |
| Repositorio: | UPN-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/10190 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/11537/10190 |
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RESUMEN En el presente trabajo de investigación se está proponiendo la implementación del Mantenimiento Productivo Total (TPM), en la empresa Agroindustrial San Jacinto S.A.A. – Grupo Gloria, con la finalidad de reducir los tiempos perdidos de producción, debido a fallas de equipos. Con el diagnóstico realizado en el área de Molienda de cana, Trapiche, se obtuvo que existen gran cantidad de maquinarias antiguas, muchas de las cuales de las cuales ya sobrepasaron su vida útil, el personal no tiene capacitación actualizada, y se realiza labores de mantenimiento preventivo en base a catálogo, o en base a frecuencias establecidas sin enfoque de mejora de los parámetros de mantenimiento, son puntos en contra que hacen necesario un cambio en la metodología del trabajo a realizar. El personal de mantenimiento no cuenta con los equipos que se requieren para hacer un trabajo óptimo, esta área trata de dar lo mejor que puede con los recursos que tiene y su experiencia. Por el diagnóstico realizado se plantea implementar una metodología, para ordenar el trabajo, teniendo a todos los miembros de la organización involucrados en este proceso para lograr el cambio esperado con la implementación del Mantenimiento Productivo Total. Para determinar las mejoras a proponer se elaboraron diagramas de Pareto, análisis causa efecto. Los resultados que se lograron son: - La propuesta de implementación del mantenimiento productivo total en el área de trapiche es factible y beneficiosa para la empresa. - Se lograría un mejor desempeño del personal, tanto en el tema de trabajo en equipo para solucionar los problemas como el crecimiento espiritual de las personas como seres humanos. - Con los estudios realizados, se lograría disminuir el tiempo perdido por falla y así disminuir el dinero que se está perdiendo por estas paradas. Para la implementación de la propuesta se requiere una inversión de 6,531,724.50 Nuevos Soles, teniendo un VAN de 32,140,781.56 Nuevos Soles y un TIR de 89%. Con un retorno de la inversión propuesta de 3.38 años. |
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Baca López, MarcoAguilar León, Ronald AbelardoGarcía Rojas, Charles Alexander2017-05-31T01:29:32Z2017-05-31T01:29:32Z2014-05-02Aguilar, R. A., & García, C. A. (2014). Propuesta de implementación de un sistema de mejora continua aplicando TPM para disminuir el tiempo perdido en el área de trapiche de la empresa Azucarera Agroindustrial San Jacinto S.A.A. – Grupo Gloria (Tesis de licenciatura). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/10190670.202 AGUI 2014https://hdl.handle.net/11537/10190RESUMEN En el presente trabajo de investigación se está proponiendo la implementación del Mantenimiento Productivo Total (TPM), en la empresa Agroindustrial San Jacinto S.A.A. – Grupo Gloria, con la finalidad de reducir los tiempos perdidos de producción, debido a fallas de equipos. Con el diagnóstico realizado en el área de Molienda de cana, Trapiche, se obtuvo que existen gran cantidad de maquinarias antiguas, muchas de las cuales de las cuales ya sobrepasaron su vida útil, el personal no tiene capacitación actualizada, y se realiza labores de mantenimiento preventivo en base a catálogo, o en base a frecuencias establecidas sin enfoque de mejora de los parámetros de mantenimiento, son puntos en contra que hacen necesario un cambio en la metodología del trabajo a realizar. El personal de mantenimiento no cuenta con los equipos que se requieren para hacer un trabajo óptimo, esta área trata de dar lo mejor que puede con los recursos que tiene y su experiencia. Por el diagnóstico realizado se plantea implementar una metodología, para ordenar el trabajo, teniendo a todos los miembros de la organización involucrados en este proceso para lograr el cambio esperado con la implementación del Mantenimiento Productivo Total. Para determinar las mejoras a proponer se elaboraron diagramas de Pareto, análisis causa efecto. Los resultados que se lograron son: - La propuesta de implementación del mantenimiento productivo total en el área de trapiche es factible y beneficiosa para la empresa. - Se lograría un mejor desempeño del personal, tanto en el tema de trabajo en equipo para solucionar los problemas como el crecimiento espiritual de las personas como seres humanos. - Con los estudios realizados, se lograría disminuir el tiempo perdido por falla y así disminuir el dinero que se está perdiendo por estas paradas. Para la implementación de la propuesta se requiere una inversión de 6,531,724.50 Nuevos Soles, teniendo un VAN de 32,140,781.56 Nuevos Soles y un TIR de 89%. Con un retorno de la inversión propuesta de 3.38 años.ABSTRACT In the present research is proposing the implementation of Total Productive Maintenance (TPM) in the Agroindustrial San Jacinto SAA - Grupo Gloria, in order to reduce production downtime due to equipment failure. With the diagnosis made in the area of cane grinding, Trapiche, it was found that there are lots of old machinery, many of which of which have already exceeded their useful life has not updated staff training, and maintenance is performed based preventive catalog, or based on frequencies provided no improvement approach maintenance parameters are cons that necessitate a change in the methodology of the research. The maintenance staff does not have the equipment required to do a great job, this area is to give the best they can with the resources you have and experience. For the diagnosis made arises implement a methodology for managing the work, taking all members of the organization involved in this process to achieve the expected change in the implementation of Total Productive Maintenance. To identify improvements to propose Pareto charts were prepared, cause and effect analysis. The results achieved are: - The proposed implementation of total productive maintenance in the mill area is feasible and beneficial to the company. - Improved staff performance is achieved in both the subject of teamwork to solve problems as the spiritual growth of people as human beings. - With the studies conducted, would be achieved by decreasing lost failure and thus reduce the money that is being lost by these stops time. To implement the proposed investment of 6,531,724.50 soles required, having an VAN of 32,140,781.56 soles and TIR of 89% . With an ROI proposal 3.38 years.TesisTrujillo San Isidroapplication/pdfspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccessUniversidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNMantenimiento productivo totalAdministración del tiempoGestión de la Calidadhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de implementación de un sistema de mejora continua aplicando TPM para disminuir el tiempo perdido en el área de trapiche de la empresa Azucarera Agroindustrial San Jacinto S.A.A. – Grupo Gloriainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. Facultad de IngenieríaTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialIngeniero IndustrialPregrado178052484625841745816528722026https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisTEXTAguilar León Ronald Abelardo - García Rojas Charles Alexander.pdf.txtAguilar León Ronald Abelardo - García Rojas Charles Alexander.pdf.txtExtracted texttext/plain19970https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/6/Aguilar%20Le%c3%b3n%20Ronald%20Abelardo%20-%20Garc%c3%ada%20Rojas%20Charles%20Alexander.pdf.txtc3741676600ef847e5fb819be63eb838MD56Aguilar León, Ronald Abelardo - García Rojas, Charles Alexander.pdf.txtAguilar León, Ronald Abelardo - García Rojas, Charles Alexander.pdf.txtExtracted texttext/plain19982https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/8/Aguilar%20Le%c3%b3n%2c%20Ronald%20Abelardo%20-%20Garc%c3%ada%20Rojas%2c%20Charles%20Alexander.pdf.txt067dc053eee8ef3c9343aa986d5510abMD58THUMBNAIL670.202 AGUI - PARCIAL.pdf.jpg670.202 AGUI - PARCIAL.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg8005https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/3/670.202%20AGUI%20-%20PARCIAL.pdf.jpga1698dc08f8bf9e3f1725e65473efd2fMD53Aguilar León Ronald Abelardo - García Rojas Charles Alexander.pdf.jpgAguilar León Ronald Abelardo - García Rojas Charles Alexander.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg8005https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/5/Aguilar%20Le%c3%b3n%20Ronald%20Abelardo%20-%20Garc%c3%ada%20Rojas%20Charles%20Alexander.pdf.jpga1698dc08f8bf9e3f1725e65473efd2fMD55Aguilar León, Ronald Abelardo - García Rojas, Charles Alexander.pdf.jpgAguilar León, Ronald Abelardo - García Rojas, Charles Alexander.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4377https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/9/Aguilar%20Le%c3%b3n%2c%20Ronald%20Abelardo%20-%20Garc%c3%ada%20Rojas%2c%20Charles%20Alexander.pdf.jpg774c45cd4f127450b07fff81fd97a2bdMD59ORIGINALAguilar León, Ronald Abelardo - García Rojas, Charles Alexander.pdfAguilar León, Ronald Abelardo - García Rojas, Charles Alexander.pdfapplication/pdf221027https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/7/Aguilar%20Le%c3%b3n%2c%20Ronald%20Abelardo%20-%20Garc%c3%ada%20Rojas%2c%20Charles%20Alexander.pdf131b6565986af10cd5d472c08ae513c9MD57LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81789https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10190/2/license.txtcc06ef45b1995443a06f18ffaf2cd78dMD5211537/10190oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/101902021-10-20 20:49:11.155Repositorio Institucional UPNjordan.rivero@upn.edu.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 |
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