Mejora en el proceso del peletizado de plástico reciclado en la empresa Betty Plast S.R.L.
Descripción del Articulo
RESUMEN El presente proyecto de tesis se ha elaborado con el fin de mostrar una propuesta de mejora en el proceso de peletizado de plástico reciclado PP (Polipropileno) en la empresa BETTY PLAST S.R.L.; la que se dedica a la transformación de materia prima (PP) y comercialización de pellets para la...
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2016 |
| Institución: | Universidad Privada del Norte |
| Repositorio: | UPN-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/9934 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/11537/9934 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Procesos industriales Reciclaje Industria del plástico https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04 |
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RESUMEN El presente proyecto de tesis se ha elaborado con el fin de mostrar una propuesta de mejora en el proceso de peletizado de plástico reciclado PP (Polipropileno) en la empresa BETTY PLAST S.R.L.; la que se dedica a la transformación de materia prima (PP) y comercialización de pellets para la fabricación de productos de plásticos para inyección. Actualmente la empresa está presentando deficiencias en el área de operaciones que afectan directamente su productividad, debido a diversas causas tales como la falta de capacitación del personal, ausencia de registro de indicadores, ausencia de método de verificación adecuado en el área de recepción de la materia prima y el exceso de merma producida mensualmente. La metodología utilizada para el desarrollo de este proyecto está apoyada en “La teoría de los 7 Pasos”, un modelo de Gestión de Procesos; que nos ayudará a identificar las deficiencias y oportunidades de mejora en el proceso de peletizado de Betty Plast S.R.L. Como técnica de mejora se utilizará la herramienta de “Los 8 Desperdicios de Lean Manufacturing”, la cual se basa en eliminar los desperdicios dentro de una organización. Como objetivos específicos se identificará y observara el mapeo de proceso e indicadores, se hallará los desperdicios y sus causas; y por último se proyectará las propuestas de mejora, las cuales son: cambio a un sistema de filtro automático en la máquina peletizadora, registrar datos de la verificación del proceso, desde la recepción de material, hasta obtener los pellets de plástico y capacitación al personal operativo, sobre todas las actividades durante el proceso de peletizado en Betty Plast S.R.L. Con la ejecución de estas acciones, se obtendrá optimizar la producción, por ende incrementar la rentabilidad de la empresa a través de las herramientas utilizadas en el presente trabajo. El mayor beneficio que se obtendrá con las propuesta será la reducción del re proceso de la merma en 75% que será beneficio de la empresa y sobre todo para incrementar la producción. Asimismo, con la implementación de los formatos de registros, la empresa tendrá todos los datos de la producción de pellets para tomar decisiones futuras sobre mejora continua de la empresa y con las capacitaciones al personal operativo, se proyecta incrementar el rendimiento operativo y aporte en la eliminación de los desperdicios identificados. Así mejorar el proceso de producción de la empresa BETTY PLAST S.R.L. |
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Zelada García, MichaelAngulo Cassana, YolandaBarrenechea Curo, Cirles Rocio2017-05-17T17:54:14Z2017-05-17T17:54:14Z2016-09-14Angulo, Y., & Barrenechea, C. R. (2016). Mejora en el proceso del peletizado de plástico reciclado en la empresa Betty Plast S.R.L. (Trabajo de suficiencia profesional). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/9934670.5 ANGU 2016https://hdl.handle.net/11537/9934RESUMEN El presente proyecto de tesis se ha elaborado con el fin de mostrar una propuesta de mejora en el proceso de peletizado de plástico reciclado PP (Polipropileno) en la empresa BETTY PLAST S.R.L.; la que se dedica a la transformación de materia prima (PP) y comercialización de pellets para la fabricación de productos de plásticos para inyección. Actualmente la empresa está presentando deficiencias en el área de operaciones que afectan directamente su productividad, debido a diversas causas tales como la falta de capacitación del personal, ausencia de registro de indicadores, ausencia de método de verificación adecuado en el área de recepción de la materia prima y el exceso de merma producida mensualmente. La metodología utilizada para el desarrollo de este proyecto está apoyada en “La teoría de los 7 Pasos”, un modelo de Gestión de Procesos; que nos ayudará a identificar las deficiencias y oportunidades de mejora en el proceso de peletizado de Betty Plast S.R.L. Como técnica de mejora se utilizará la herramienta de “Los 8 Desperdicios de Lean Manufacturing”, la cual se basa en eliminar los desperdicios dentro de una organización. Como objetivos específicos se identificará y observara el mapeo de proceso e indicadores, se hallará los desperdicios y sus causas; y por último se proyectará las propuestas de mejora, las cuales son: cambio a un sistema de filtro automático en la máquina peletizadora, registrar datos de la verificación del proceso, desde la recepción de material, hasta obtener los pellets de plástico y capacitación al personal operativo, sobre todas las actividades durante el proceso de peletizado en Betty Plast S.R.L. Con la ejecución de estas acciones, se obtendrá optimizar la producción, por ende incrementar la rentabilidad de la empresa a través de las herramientas utilizadas en el presente trabajo. El mayor beneficio que se obtendrá con las propuesta será la reducción del re proceso de la merma en 75% que será beneficio de la empresa y sobre todo para incrementar la producción. Asimismo, con la implementación de los formatos de registros, la empresa tendrá todos los datos de la producción de pellets para tomar decisiones futuras sobre mejora continua de la empresa y con las capacitaciones al personal operativo, se proyecta incrementar el rendimiento operativo y aporte en la eliminación de los desperdicios identificados. Así mejorar el proceso de producción de la empresa BETTY PLAST S.R.L.ABSTRACT This thesis project has been developed in order to show a proposal to improve the pelleting process of recycled plastic PP (polypropylene) in BETTY PLAST COMPANY S.R.L .; Which is dedicated to the process of raw materials (PP) and marketing of pellets for manufacture of plastic products for injection. Currently the company is presenting shortcomings in the area of operations that directly affect their productivity, due to various reasons such as lack of staff training, lack of record indicators, absence of appropriate method of verification in the reception area of raw material and excess produced monthly decline. The methodology used for the development of this project is supported by "the theory of the 7 Steps", a model Process Management; which will help us to identify gaps and opportunities for improvement in the pelleting process of Betty Plast S.R.L. As a technique improvement tool "The 8 Wastes of Lean Manufacturing" will be used, which is based on eliminating waste within an organization. As specific objectives the mapping process and indicators will be identified and observed, waste and its causes will be found; and finally the improvement proposals will be projected, which are: change to an automatic filter in the pelletizing machine, recording data verification process, from receipt of material until obtaining plastic pellets and training operational staff on all activities during the pelleting process in Betty Plast S.R.L. With the implementation of these actions optimize production will be obtained, thereby increasing the profitability of the company through the tools used in this work. The biggest benefit to be gained from the proposal will be the reduction of re processing of decline by 75% which will benefit the company and especially to increase production. Also, with the implementation of record formats, the company will have all data on the production of pellets for future decisions on continuous improvement of the company and the training operational staff; it is projected to increase operational performance and contribution to the elimination of waste identified. Improve the production process of BETTY PLAST COMPANY S.R.L.Trabajo de suficiencia profesionalLos Olivosapplication/pdfapplication/mswordspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-CompartirIgual 3.0 Estados Unidos de Américahttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/us/Universidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNProcesos industrialesReciclajeIndustria del plásticohttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04Mejora en el proceso del peletizado de plástico reciclado en la empresa Betty Plast S.R.L.info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. Facultad de NegociosTítulo ProfesionalAdministraciónLicenciado en AdministraciónPregrado190984534349611744553408413016Mora Ibarra, PaolaValdivia Rodríguez, PaolaPiazze Garnica, Gustavohttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesionalTEXTYolanda Angulo Cassana.pdf.txtYolanda Angulo Cassana.pdf.txtExtracted texttext/plain137736https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/9934/4/Yolanda%20Angulo%20Cassana.pdf.txte98b54fdac1a11c8d38ba01fbe070f8cMD54Angulo Cassana, Yolanda - Barrenechea Curo, Cirles Rocio.pdf.txtAngulo Cassana, Yolanda - Barrenechea Curo, Cirles Rocio.pdf.txtExtracted texttext/plain137753https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/9934/7/Angulo%20Cassana%2c%20Yolanda%20-%20Barrenechea%20Curo%2c%20Cirles%20Rocio.pdf.txtc9d67d7e3479bf5965a5ee759517d14aMD57Angulo Cassana, Yolanda - Barrenechea Curo, Cirles Rocio.docx.txtAngulo Cassana, Yolanda - Barrenechea Curo, Cirles Rocio.docx.txtExtracted texttext/plain103818https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/9934/9/Angulo%20Cassana%2c%20Yolanda%20-%20Barrenechea%20Curo%2c%20Cirles%20Rocio.docx.txt389f1f299d0f1432a1d77d0e61f09409MD59LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; 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