Incrementar el nivel de servicio en el proceso de reparación de vehículos aplicando herramientas Lean y SLP en una empresa del sector automotriz

• Autores: Esteban Nuñez, Ricardo Piero, Vargas Rios, Gianella Ivonne
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2024
• Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
• Repositorio: UPC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/683059
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/10757/683059
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Nivel de servicio; Metodología 5S; Estandarización de trabajo; SLP (Systematic layout planning); Industria automotriz; Service level; 5S Methodology; Work Standardization; Automotive industry; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.09; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00

El presente trabajo trata sobre la implementación de un modelo basado en herramientas Lean y SLP para afrontar la problemática del bajo nivel de servicio, que alcanzaba un 84.91%, en la entrega de vehículos dentro de la empresa Transportes Ángel Ibárcena S.A.C. La implementación se llevó a cabo mediante el uso de SLP, la Metodología 5S y Estandarización de trabajo, herramientas seleccionadas específicamente para ofrecer una solución viable y factible a las principales causas identificadas. Estas causas incluían recorridos innecesarios en el taller de trabajo, demoras en la búsqueda de materiales de reparación y personal no capacitado. Es importante destacar que el nivel de servicio de 84.91% estaba por debajo del estándar considerado óptimo en comparación con la industria, lo que generaba un impacto económico significativo para la empresa. En términos financieros, esta deficiencia en el nivel de servicio resultaba en pérdidas que ascendían a un total de $393,973.00, equivalente al 2.19% de la facturación anual que la empresa debería haber recibido sin demoras. Los resultados estimados de la implementación de estas herramientas reflejan un impacto positivo, mejorando el nivel de servicio en un 10.09% y reduciendo las pérdidas económicas en $223,680.04. Esta mejora no solo optimiza el desempeño operativo, sino que también disminuye el impacto económico negativo previamente experimentado por la empresa.