Implementación de un plan de mantenimiento predictivo por análisis vibracional de la centrifugas continuas Broadbent y discontinuas Fives Cail de la empresa Cartavio S.A.A.
Descripción del Articulo
En la investigación se planteó disminuir los problemas persistentes, defecto de fallas generada mecánicamente y que en el sistema productivo generan tiempo de parada no programada, por consiguiente, elevado costo de producción. Para el desarrollo del análisis de vibraciones se establecieron las posi...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2022 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/7615 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/7615 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Localización de fallas Disponibilidad de máquinas Mantenimiento predictivo Máquinas industriales Análisis de vibraciones Confiabilidad de componentes y sistemas https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 |
| Sumario: | En la investigación se planteó disminuir los problemas persistentes, defecto de fallas generada mecánicamente y que en el sistema productivo generan tiempo de parada no programada, por consiguiente, elevado costo de producción. Para el desarrollo del análisis de vibraciones se establecieron las posiciones medibles cercano a los componentes en la máquina, niveles de alarma, frecuencia de inspección. Se analizaron los espectros defecto de fallas, en base la norma ISO 10816 anticipándose a las paradas no programadas que afecten el proceso productivo. Para el desarrollo de aumentar la disponibilidad, se realizó la recopilación de información de parada inesperada, elaborando el diagrama de pareto para determinar qué centrifuga tiende a tener una mayor influencia de paradas no programadas. Se utilizó la herramienta de análisis de modos y efectos de falla (AMEF) para plantear actividades, con la finalidad de disminuir o eliminar las fallas del proceso productivo. Los resultados obtenidos del resultado de disponibilidad presente de las máquinas críticas son de 76.00% y con la implementación del análisis vibracional se logró aumentar la disponibilidad a 97.00%, Se concluyó que la implementación por la técnica análisis vibracional en centrifugas es viable logrando incrementar 21.00% de disponibilidad en el proceso productivo. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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