INFLUENCIA DE LA ZEOLITA EN LA ELABORACIÓN DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE MEDIANTE LA METODOLOGÍA MARSHALL

Descripción del Articulo

La presente tesis realiza el análisis comparativo de los requerimientos exigidos por la metodología Marshall para mezclas asfálticas en caliente, entre una mezcla asfáltica convencional y una mezcla asfáltica modificada, por medio de adición del mineral Zeolita natural como porcentaje de filler y di...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Regalado Tantaleán, Daring Josver, Regalado Tantaleán, Efraín Gianpier
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Señor de Sipan
Repositorio:USS-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/5210
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Zeolitas
Marshall
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description La presente tesis realiza el análisis comparativo de los requerimientos exigidos por la metodología Marshall para mezclas asfálticas en caliente, entre una mezcla asfáltica convencional y una mezcla asfáltica modificada, por medio de adición del mineral Zeolita natural como porcentaje de filler y disminuyendo la temperatura de producción. Se experimentó la mezcla asfáltica modificada con 5% de asfalto para la producción de especímenes a temperaturas de 140°C, 130°C, 120°C y 100°C para las clases A, B y C de vías, además el mineral Zeolita se añadió a la mezcla en porcentajes del 1%, 2% y 3%. El tiempo de mezclado de una mezcla asfáltica convencional es de 2 minutos. El mineral Zeolita posee en su estructura interna un porcentaje de humedad del 2.93% el cual al entrar en contacto con la mezcla asfáltica libera el agua de su interior, esta característica de deshidratación se logra tras una mezcla de 5 minutos, tiempo en el que se puede apreciar la trabajabilidad de la mezcla y la homogeneidad de la misma. Se concluye que el mineral Zeolita hace trabajable a la mezcla asfáltica reduciendo la viscosidad de esta a menores temperaturas de producción tras un mayor tiempo de mezclado y que los especímenes producidos con 2% de zeolita en las clases B y C se comporta mejor a temperaturas de 140°C, 130°C y 120°C cumpliendo con los requerimientos establecidos por la Norma CE.010 Pavimentos Urbanos.
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El mineral Zeolita posee en su estructura interna un porcentaje de humedad del 2.93% el cual al entrar en contacto con la mezcla asfáltica libera el agua de su interior, esta característica de deshidratación se logra tras una mezcla de 5 minutos, tiempo en el que se puede apreciar la trabajabilidad de la mezcla y la homogeneidad de la misma. Se concluye que el mineral Zeolita hace trabajable a la mezcla asfáltica reduciendo la viscosidad de esta a menores temperaturas de producción tras un mayor tiempo de mezclado y que los especímenes producidos con 2% de zeolita en las clases B y C se comporta mejor a temperaturas de 140°C, 130°C y 120°C cumpliendo con los requerimientos establecidos por la Norma CE.010 Pavimentos Urbanos.Tesisapplication/pdfspaUniversidad Señor de SipánPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Repositorio Institucional - USSRepositorio Institucional USSreponame:USS-Institucionalinstname:Universidad Señor de Sipaninstacron:USSZeolitasMarshallDeshidrataciónMezcla asfáltica modificadaFillerhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01INFLUENCIA DE LA ZEOLITA EN LA ELABORACIÓN DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE MEDIANTE LA METODOLOGÍA MARSHALLinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUTítulo ProfesionalUniversidad Señor de Sipán. 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