Mejora del área de recepción de materia prima para reducir costos operativos en HFE Berries Perú S.A.C., 2021

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En la presente investigación, se realizó el análisis del proceso de la recepción de arándano en la empresa HFE Berries Perú S.A.C., el principal objetivo es mejorar el proceso de recepción de materia prima con el fin de reducir los costos operativos en este negocio. La metodología del estudio consis...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Guerrero Zapata, Dixmer Dagoberto
Formato: tesis de maestría
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo
Repositorio:USAT-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/7798
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12423/7798
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Cadena de suministro, eficiencia operativa, agricultura
Innovación tecnológica, gestión de la calidad, sostenibilidad
Perú, agroindustria, desarrollo rural
Supply chain, operational efficiency, agriculture
Technological innovation, quality management, sustainability
Peru, agroindustry, rural development
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description En la presente investigación, se realizó el análisis del proceso de la recepción de arándano en la empresa HFE Berries Perú S.A.C., el principal objetivo es mejorar el proceso de recepción de materia prima con el fin de reducir los costos operativos en este negocio. La metodología del estudio consistió en hacer un balance de la situación actual del proceso de recepción de materia prima, registrando los datos históricos de la cosecha de arándanos y los tiempos, dado esto se realizó la metodología de análisis Diagrama de Pareto, Diagrama de Ishikawa y Cursograma Analítico, determinándose los principales problemas del área. De igual manera, las herramientas fueron seleccionadas para a partir de la elaboración de la Matriz de Casusas Raíces vs metodologías de solución. A través de este análisis se definieron las mejoras necesarias, las cuales fueron: Rediseño de Layout del área, diseño de plan de mantenimiento preventivo, aplicación de un Software para reducir tiempos en planillas de recepción y la capacitación del personal encargado de las proyecciones de cosecha y materia prima. A partir la implementación de la mejora se logró reducir el tiempo de recepción de materia prima de 80,5 a 45 min, logrando incrementar la productividad de mano de obra de 1 063,15 a 3 073,71 kilogramos, lo cual redujo el costo de recepción en S/ 251 640; obteniéndose un costo beneficio de 3,3 y un retorno de la inversión en 6 meses y 8 días, indicadores que confirman la rentabilidad del proyecto.
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La metodología del estudio consistió en hacer un balance de la situación actual del proceso de recepción de materia prima, registrando los datos históricos de la cosecha de arándanos y los tiempos, dado esto se realizó la metodología de análisis Diagrama de Pareto, Diagrama de Ishikawa y Cursograma Analítico, determinándose los principales problemas del área. De igual manera, las herramientas fueron seleccionadas para a partir de la elaboración de la Matriz de Casusas Raíces vs metodologías de solución. A través de este análisis se definieron las mejoras necesarias, las cuales fueron: Rediseño de Layout del área, diseño de plan de mantenimiento preventivo, aplicación de un Software para reducir tiempos en planillas de recepción y la capacitación del personal encargado de las proyecciones de cosecha y materia prima. A partir la implementación de la mejora se logró reducir el tiempo de recepción de materia prima de 80,5 a 45 min, logrando incrementar la productividad de mano de obra de 1 063,15 a 3 073,71 kilogramos, lo cual redujo el costo de recepción en S/ 251 640; obteniéndose un costo beneficio de 3,3 y un retorno de la inversión en 6 meses y 8 días, indicadores que confirman la rentabilidad del proyecto.In the present investigation, the analysis of the blueberry reception process was carried out in the company HFE Berries Perú S.A.C., the main objective is to improve the raw material reception process to reduce operating costs in this business. The methodology of the study consisted of making a balance of the current situation of the raw material reception process, recording the historical data of the blueberry harvest and the times, given this, the analysis methodology Pareto Diagram, Ishikawa Diagram and Analytical Course Chart, determining the main problems of the area. In the same way, the tools were selected from the elaboration of the Matrix of Root Causes vs. solution methodologies. Through this analysis, the necessary improvements were defined, which were: Redesign of the Layout of the area, design of a preventive maintenance plan, application of a Software to reduce times in reception forms and the training of the personnel in charge of the harvest projections. and raw material. As of the implementation of the improvement, the raw material reception time will be reduced from 80,5 to 45 min, achieving an increase in labor productivity from 1 063,15 to 3 073,71 kilograms, which reduced the cost. of reception in S/ 251 640; obtaining a cost benefit of 3,3 and a return on investment in 6 months and 8 days, indicators that confirm the profitability of the project.Submitted by Repositorio Tesis USAT (repositoriotesis_admin@usat.edu.pe) on 2024-10-28T15:40:17Z No. of bitstreams: 3 TM_GuerreroZapataDixmer.pdf: 2397754 bytes, checksum: 70b6005da2bda1e08a2f07f106c0dd32 (MD5) Reporte de turnitin.pdf: 7761657 bytes, checksum: e89ea0a93c5a34953cb3ac84f506889b (MD5) Autorización.pdf: 32896 bytes, checksum: c21f7f3ca63071c4a400b4ddad2ff35e (MD5)Approved for entry into archive by Repositorio Tesis USAT (repositoriotesis_admin@usat.edu.pe) on 2024-10-28T15:43:16Z (GMT) No. of bitstreams: 3 TM_GuerreroZapataDixmer.pdf: 2397754 bytes, checksum: 70b6005da2bda1e08a2f07f106c0dd32 (MD5) Reporte de turnitin.pdf: 7761657 bytes, checksum: e89ea0a93c5a34953cb3ac84f506889b (MD5) Autorización.pdf: 32896 bytes, checksum: c21f7f3ca63071c4a400b4ddad2ff35e (MD5)Made available in DSpace on 2024-10-28T15:43:16Z (GMT). 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Escuela de PostgradoMaestro en Ingeniería Industrial con mención en Gestión de Operaciones y Logística17805248https://orcid.org/0000-0003-4741-012247666586419647Florian Castillo, Odar RobertoGonzalez Wong, Abel EnriqueBaca Lopez, Marcos Gregoriohttp://purl.org/pe-repo/renati/nivel#maestrohttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisGestión e innovación de procesos industrialesORIGINALTM_GuerreroZapataDixmer.pdfTM_GuerreroZapataDixmer.pdfapplication/pdf2397754http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/1/TM_GuerreroZapataDixmer.pdf70b6005da2bda1e08a2f07f106c0dd32MD51Reporte de turnitin.pdfReporte de turnitin.pdfapplication/pdf7761657http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/2/Reporte%20de%20turnitin.pdfe89ea0a93c5a34953cb3ac84f506889bMD52Autorización.pdfAutorización.pdfapplication/pdf32896http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/3/Autorizaci%c3%b3n.pdfc21f7f3ca63071c4a400b4ddad2ff35eMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81714http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/4/license.txt1c4ed603acc596007e5f7b62ba1e0816MD54TEXTTM_GuerreroZapataDixmer.pdf.txtTM_GuerreroZapataDixmer.pdf.txtExtracted texttext/plain67308http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/5/TM_GuerreroZapataDixmer.pdf.txt09a3209d65931376fbd89a2b4e1a499bMD55Reporte de turnitin.pdf.txtReporte de turnitin.pdf.txtExtracted texttext/plain4137http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/6/Reporte%20de%20turnitin.pdf.txta5e463fc0bbe3e6c6e5c8fd8bd43ca41MD56Autorización.pdf.txtAutorización.pdf.txtExtracted texttext/plain5163http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7798/7/Autorizaci%c3%b3n.pdf.txt7c1e79ff08ead6c307c6255b134cfc72MD5720.500.12423/7798oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/77982024-10-29 01:47:19.067Repositorio de Tesis USATrepositoriotesis@usat.edu.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