Diseño de un sistema automatizado del proceso de corte para aumentar la productividad de una mype del sector confecciones

Descripción del Articulo

La automatización se ha utilizado para reducir los costos de productivos, mejorar la calidad del producto con el control del proceso de producción. Es por ello, el propósito principal de este estudio es proponer un diseño automatizado del proceso de corte para el sector confecciones. Por lo cual en...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Labrin Gil, Gilary Ariana
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo
Repositorio:USAT-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/7662
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12423/7662
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Automatización industrial
Industria textil
Eficiencia productiva
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Production efficiency
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description La automatización se ha utilizado para reducir los costos de productivos, mejorar la calidad del producto con el control del proceso de producción. Es por ello, el propósito principal de este estudio es proponer un diseño automatizado del proceso de corte para el sector confecciones. Por lo cual en primera instancia se elaboró el diagnostico, de dicha evaluación se determinó, que los factores que originan la baja productividad del proceso de corte: errores del operario durante el proceso, método de trabajo obsoleto, y la baja eficiencia de la máquina de corte. Con la situación presentada se determinó por ponderaciones los sistemas más eficientes obteniendo así, un sistema automatizado el cual permite realizar el tendido de la tela y corte del mismo, todo comando con el CNC (control numérico computarizado); con la propuesta se generan nuevos indicadores, estos permiten eliminar las piezas reprocesas, reducir las mermas al ideal 2%, y reducir tiempos de 64,53%; con la obtención de nuevos indicadores se ha demostrado haciendo una comparación del antes y el después del sistema automatizado. Por último, se elaboró un análisis costo beneficio, con dichos datos se llegó a la conclusión que por cada sol invertido se gana 24,46 soles y una tasa interna de retorno del 243 %, un valor neto actual de S/.684 589,11 soles a un plazo de 5 años,siendo un proyecto muy viable y rentable.
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Con la situación presentada se determinó por ponderaciones los sistemas más eficientes obteniendo así, un sistema automatizado el cual permite realizar el tendido de la tela y corte del mismo, todo comando con el CNC (control numérico computarizado); con la propuesta se generan nuevos indicadores, estos permiten eliminar las piezas reprocesas, reducir las mermas al ideal 2%, y reducir tiempos de 64,53%; con la obtención de nuevos indicadores se ha demostrado haciendo una comparación del antes y el después del sistema automatizado. Por último, se elaboró un análisis costo beneficio, con dichos datos se llegó a la conclusión que por cada sol invertido se gana 24,46 soles y una tasa interna de retorno del 243 %, un valor neto actual de S/.684 589,11 soles a un plazo de 5 años,siendo un proyecto muy viable y rentable.Automation has been used to reduce production costs, improve product quality with control of the production process. Therefore, the main purpose of this study is to propose an automated design of the cutting process for the clothing sector. Therefore, in the first instance, the diagnosis was made, from said evaluation it was carried out, that the factors that cause the low productivity of the cutting process: operator errors during the process, obsolete work method, and the low efficiency of the cutting machine. With the situation presented, the most efficient systems are considered by weightings, thus obtaining an automated system which allows the fabric to be laid and cut, all commanded with the CNC (computerized numerical control); With the proposal, new indicators are generated, these allow eliminating reprocessed parts, reducing losses to the ideal 2%, and reducing times by 64.53%; By obtaining new indicators it has been demonstrated by making a comparison of the before and after of the automated system. Finally, a cost-benefit analysis was prepared, with said data it was concluded that for each sole invested, 24.46 soles are earned and an internal rate of return of 243%, a current net value of S/.684 589, 11 soles over a period of 5 years, being a very viable and profitable project.Submitted by Repositorio Tesis USAT (repositoriotesis_admin@usat.edu.pe) on 2024-09-23T20:12:09Z No. of bitstreams: 3 TL_LabrinGilGilary.pdf: 1630307 bytes, checksum: f4b40cce56ff145d63c878259baa6bcd (MD5) Reporte de turnitin.pdf: 6533529 bytes, checksum: d8ac00994d3fa8fe50531f2f0230ffde (MD5) Autorización.pdf: 32923 bytes, checksum: 91a3f73e992808db3b5be36afdc99756 (MD5)Approved for entry into archive by Repositorio Tesis USAT (repositoriotesis_admin@usat.edu.pe) on 2024-09-23T20:15:02Z (GMT) No. of bitstreams: 3 TL_LabrinGilGilary.pdf: 1630307 bytes, checksum: f4b40cce56ff145d63c878259baa6bcd (MD5) Reporte de turnitin.pdf: 6533529 bytes, checksum: d8ac00994d3fa8fe50531f2f0230ffde (MD5) Autorización.pdf: 32923 bytes, checksum: 91a3f73e992808db3b5be36afdc99756 (MD5)Made available in DSpace on 2024-09-23T20:15:02Z (GMT). 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Facultad de IngenieríaIngeniero Industrial42964661https://orcid.org/0000-0002-1525-814973262941722026Tesen Arroyo, Martha ElinaSalazar Zegarra, Sonia MirthaSanchez Perez, Joselitohttp://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesionalhttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisDesarrollo e innovación tecnológicaORIGINALTL_LabrinGilGilary.pdfTL_LabrinGilGilary.pdfapplication/pdf1630307http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/1/TL_LabrinGilGilary.pdff4b40cce56ff145d63c878259baa6bcdMD51Reporte de turnitin.pdfReporte de turnitin.pdfapplication/pdf6533529http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/2/Reporte%20de%20turnitin.pdfd8ac00994d3fa8fe50531f2f0230ffdeMD52Autorización.pdfAutorización.pdfapplication/pdf32923http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/3/Autorizaci%c3%b3n.pdf91a3f73e992808db3b5be36afdc99756MD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81714http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/4/license.txt1c4ed603acc596007e5f7b62ba1e0816MD54TEXTTL_LabrinGilGilary.pdf.txtTL_LabrinGilGilary.pdf.txtExtracted texttext/plain60016http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/5/TL_LabrinGilGilary.pdf.txt9ea24d5e304731a92229e761d695b127MD55Reporte de turnitin.pdf.txtReporte de turnitin.pdf.txtExtracted texttext/plain1698http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/6/Reporte%20de%20turnitin.pdf.txtbc78a1590c2221569bd3cf9600de2521MD56Autorización.pdf.txtAutorización.pdf.txtExtracted texttext/plain5186http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/7662/7/Autorizaci%c3%b3n.pdf.txt7eb6286ec70d095539b9a4657c13e610MD5720.500.12423/7662oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/76622024-09-24 01:37:11.18Repositorio de Tesis USATrepositoriotesis@usat.edu.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