Mejora del área de producción en la empresa BERR Textil Perú S.A.C. aplicando la metodología de la 5S
Descripción del Articulo
La presente tesis consiste en el diseño y evaluación de una propuesta de mejora del área productiva de la empresa BERR Textil Perú S.A.C. mediante la aplicación de herramientas de 5S Entre los años 2018 y 2019 el porcentaje de productos defectuosos de la empresa incrementó un 8,5%, a pesar de que su...
Autores: | , |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2021 |
Institución: | Universidad de Lima |
Repositorio: | ULIMA-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/14020 |
Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12724/14020 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | Industria textil Productividad Eficiencia industrial Textile industry Productivity Industrial efficiency Metodología Methodology https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
Sumario: | La presente tesis consiste en el diseño y evaluación de una propuesta de mejora del área productiva de la empresa BERR Textil Perú S.A.C. mediante la aplicación de herramientas de 5S Entre los años 2018 y 2019 el porcentaje de productos defectuosos de la empresa incrementó un 8,5%, a pesar de que su producción fue menor. Consecuentemente, se generó un decrecimiento de la productividad, ya que se incrementó el costo por producción no planificada de los lotes. Al evaluar la situación actual, se encontró un elevado nivel de desorden y falta de limpieza en la zona productiva y en los almacenes, lo cual obstruye el flujo en las zonas de tránsito y de operaciones. Además, se identificó la inexistencia de instructivos de operaciones documentados, y la ausencia de capacitaciones formales, por lo que los operarios realizan las tareas según su experiencia o por facilidad. Esta situación ha afectado negativamente en la calidad de los productos obtenidos, incrementándose el número de metros defectuosos en el proceso de estampado. Tras realizar el diagnóstico, se optó por proponer la implementación de la metodología 5S en las zonas de producción y en los almacenes, con la finalidad de inculcar una cultura de orden y limpieza, agilizar las tareas de producción y fomentar la mejora continua. Finalmente, para la evaluación económica de la propuesta de mejora se estimó una inversión de S/24 150, considerando todos los elementos de organización que se deberán comprar, y las horas hombres requeridas de todos los trabajadores de la empresa; obteniendo como resultado un VAN de S/ 25 741,45 y un periodo de recupero de 4 Meses. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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