Diseño de un sistema automatizado del proceso de corte para aumentar la productividad de una mype del sector confecciones

Descripción del Articulo

La automatización se ha utilizado para reducir los costos de productivos, mejorar la calidad del producto con el control del proceso de producción. Es por ello, el propósito principal de este estudio es proponer un diseño automatizado del proceso de corte para el sector confecciones. Por lo cual en...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Labrin Gil, Gilary Ariana
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo
Repositorio:USAT-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/7662
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12423/7662
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Automatización industrial
Industria textil
Eficiencia productiva
Industrial automation
Textile industry
Production efficiency
http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La automatización se ha utilizado para reducir los costos de productivos, mejorar la calidad del producto con el control del proceso de producción. Es por ello, el propósito principal de este estudio es proponer un diseño automatizado del proceso de corte para el sector confecciones. Por lo cual en primera instancia se elaboró el diagnostico, de dicha evaluación se determinó, que los factores que originan la baja productividad del proceso de corte: errores del operario durante el proceso, método de trabajo obsoleto, y la baja eficiencia de la máquina de corte. Con la situación presentada se determinó por ponderaciones los sistemas más eficientes obteniendo así, un sistema automatizado el cual permite realizar el tendido de la tela y corte del mismo, todo comando con el CNC (control numérico computarizado); con la propuesta se generan nuevos indicadores, estos permiten eliminar las piezas reprocesas, reducir las mermas al ideal 2%, y reducir tiempos de 64,53%; con la obtención de nuevos indicadores se ha demostrado haciendo una comparación del antes y el después del sistema automatizado. Por último, se elaboró un análisis costo beneficio, con dichos datos se llegó a la conclusión que por cada sol invertido se gana 24,46 soles y una tasa interna de retorno del 243 %, un valor neto actual de S/.684 589,11 soles a un plazo de 5 años,siendo un proyecto muy viable y rentable.
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