Estudio para minimizar no conformidades en la línea de jumbos en la planta de refinación de zinc en Huachipa – Lima

• Autor: Farfan Caballero, Fernando Thomas
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2019
• Institución: Universidad Nacional de San Agustín
• Repositorio: UNSA-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/11333
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/20.500.12773/11333
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Aleantes; Aluminio; Fusión; Jumbos; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.03

Dentro de los productos de fusión se tienen los jumbos, que contiene un máximo de 1% de aluminio.Estos jumbos pasan un control de calidad, sino pasan se regresan a hornos llamándose jumbos no conformes, lo cuales tienen las siguientes características: Aspecto Físico. - presenta en su superficie una cavidad originada por la contracción del metal durante la solidificación (Efecto Shrinkage) Aspecto Químico. - Es decir están fuera de las especificaciones, ya sea en alto o bajo contenido de aluminio. También durante la fusión se producen espumas, las cuales se sacan del horno (tienen contenido de aluminio) para luego volverlas a usar, cuando se carga tanto jumbos no conformes como espumas el hornero hace un cálculo muy ligero del aluminio, que en muchos casos nos lleva a un mal cálculo del contenido de aluminio en nuevos jumbos. Por eso he realizado una mejora en la adición de aluminio, realizando cálculos a través de una aplicación de un programa de ajuste, para esto he recolectado datos que involucren a estos cálculos, aplicándolo para un ajuste en la balanza de aleantes.