Implementación del ciclo PHVA para mejorar la productividad del área de producción de una empresa molinera, Pacasmayo, 2024.

Descripción del Articulo

El objetivo de esta tesis fue determinar de qué manera la implementación del ciclo PHVA puede mejorar la productividad del área de producción de una empresa molinera, Pacasmayo, 2024. El tipo de investigación es aplicada, su enfoque de investigación es cuantitativo, con un diseño experimental. Ademá...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Quevedo Bazán, Carlos Gabriel
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/168940
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/168940
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Productividad
Ciclo PHVA
Estandarización
Empresa
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El objetivo de esta tesis fue determinar de qué manera la implementación del ciclo PHVA puede mejorar la productividad del área de producción de una empresa molinera, Pacasmayo, 2024. El tipo de investigación es aplicada, su enfoque de investigación es cuantitativo, con un diseño experimental. Además, se aplicó el diseño pre-experimental, el cual incluirá una pre-prueba y una post-prueba. En la implementación del ciclo PHVA, estructurada en planificar, hacer verificar, actuar, se evaluó y aplico mejoraras por la baja productividad en el área de producción, luego de la implementación la productividad de mano de obra aumento un 13% y la materia prima un 27% obteniendo un aumento de la productividad del 57% a un 93% que significativamente aumento un 36%, es decir 0.36 soles por producto final. Las conclusiones indican que la implementación del ciclo PHVA en el área de producción de una empresa molinera incrementó la productividad multifactorial en un 63%, validado mediante prueba t-student. El diagnóstico inicial, basado en el diagrama de Ishikawa y el análisis de Pareto, identificó causas críticas como desorden, falta de mantenimiento y procesos no estandarizados. Las mejoras incluyeron la metodología 5S, mantenimiento preventivo y estandarización, logrando aumentos en la eficiencia de mano de obra, materia prima y maquinaria, estableciendo tiempos estándar para optimizar el ciclo de producción.
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).