Diseño de mezcla de concreto celular incorporando escoria de alto horno para el uso en bloques para mejorar el rendimiento en la partida de tabiquería en edificaciones multifamiliares en Lima Metropolitana
Descripción del Articulo
En Lima Metropolitana, el auge de edificaciones multifamiliares revela deficiencias en la tabiquería que afecta la productividad, calidad y sostenibilidad del proyecto. Retrasos que se asocian a la elección inadecuada de materiales, planificación limitada y condiciones externas como el clima. Los si...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/685759 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/685759 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
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Diseño de mezcla de concreto celular incorporando escoria de alto horno para el uso en bloques para mejorar el rendimiento en la partida de tabiquería en edificaciones multifamiliares en Lima Metropolitana Castro Pozo De La Cruz, Angela Muriel Concreto celular Escoria de alto horno Bloques de concreto Sustitución de cemento Cellular concrete Blast-furnace slag Concrete blocks Cement replacement https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01 |
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En Lima Metropolitana, el auge de edificaciones multifamiliares revela deficiencias en la tabiquería que afecta la productividad, calidad y sostenibilidad del proyecto. Retrasos que se asocian a la elección inadecuada de materiales, planificación limitada y condiciones externas como el clima. Los sistemas tradicionales implican complicaciones en instalación, mayor generación de residuos y cargas estructurales, motivando la búsqueda de soluciones constructivas más eficientes. Este trabajo busca diseñar una mezcla de concreto celular con sustitución parcial de cemento por escoria de alto horno para optimizar el rendimiento de la partida de tabiquería. A partir de la caracterización de las materias primas, determinando sus propiedades físicas, se formulan tres dosificaciones con 15%, 20% y 25% de reemplazo, además de una mezcla patrón, siguiendo el método ACI. Para cada uno, se elaboran probetas cilíndricas y bloques, a los cuales se evalúa la resistencia a la compresión; los bloques también se someten a ensayos de absorción de agua y variación dimensional, lo que permite comparar el comportamiento mecánico y físico de cada dosificación. Los resultados indican que todas las dosificaciones cumplen con los estándares normativos, alcanzando resistencias a la compresión de hasta 26,01 kg/cm² a 14 días, absorciones entre 5,63% y 7,14%, y una variación dimensional máxima de 4,13%. En base a estos resultados, se concluye que la mezcla con 20% de escoria de alto horno es mecánicamente viable y representa la opción más adecuada, al combinar buena resistencia, estabilidad dimensional y facilidad de ejecución, optimizando así el rendimiento constructivo en la partida de tabiquería. |
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A partir de la caracterización de las materias primas, determinando sus propiedades físicas, se formulan tres dosificaciones con 15%, 20% y 25% de reemplazo, además de una mezcla patrón, siguiendo el método ACI. Para cada uno, se elaboran probetas cilíndricas y bloques, a los cuales se evalúa la resistencia a la compresión; los bloques también se someten a ensayos de absorción de agua y variación dimensional, lo que permite comparar el comportamiento mecánico y físico de cada dosificación. Los resultados indican que todas las dosificaciones cumplen con los estándares normativos, alcanzando resistencias a la compresión de hasta 26,01 kg/cm² a 14 días, absorciones entre 5,63% y 7,14%, y una variación dimensional máxima de 4,13%. En base a estos resultados, se concluye que la mezcla con 20% de escoria de alto horno es mecánicamente viable y representa la opción más adecuada, al combinar buena resistencia, estabilidad dimensional y facilidad de ejecución, optimizando así el rendimiento constructivo en la partida de tabiquería.In Metropolitan Lima, the growth of multifamily buildings has revealed deficiencies in partition wall, affecting project productivity, quality, and sustainability. These delays are commonly associated with inadequate material selection, limited planning, and external conditions such as climate. Traditional systems pose challenges in installation, increased waste generation, and higher structural loads, prompting the search for more efficient construction solutions. This study aims to design a cellular concrete mix with partial replacement of cement by ground granulated blast furnace slag (GGBFS) to optimize the performance of partition wall construction. Based on the characterization of raw materials and determination of their physical properties, three mix designs with 15%, 20%, and 25% cement replacement were formulated, along with a control mix, following the ACI method. Cylindrical specimens and blocks were produced for each mix and tested for compressive strength; blocks were additionally tested for water absorption and dimensional variation, allowing comparison of the mechanical and physical performance of each mix. Results indicate that all mixtures meet regulatory standards, achieving compressive strengths of up to 26.01 kg/cm² at 14 days, water absorption between 5.63% and 7.14%, and a maximum dimensional variation of 4.13%. Based on these findings, the 20% slag mix is deemed mechanically viable and the most suitable option, as it offers adequate strength, dimensional stability, and ease of execution, thus improving construction performance in partition wall applications.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 11: Ciudades y comunidades sosteniblesODS 12: Producción y consumo responsablesapplication/pdfapplication/mswordapplication/epubspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCConcreto celularEscoria de alto hornoBloques de concretoSustitución de cementoCellular concreteBlast-furnace slagConcrete blocksCement replacementhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01Diseño de mezcla de concreto celular incorporando escoria de alto horno para el uso en bloques para mejorar el rendimiento en la partida de tabiquería en edificaciones multifamiliares en Lima MetropolitanaDesign of a cellular concrete mix incorporating blast furnace slag for use in blocks to improve performance in partition wall in multi-family buildings in Metropolitan Limainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia Profesionalhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaLicenciaturaIngeniería CivilIngeniero Civil2025-07-28T00:06:21Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional0000-0001-8995-185410540381https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional732016Huerta Campos, Carlos AlbertoPeña Torres, Pablo Jhoel7018263476098728THUMBNAILCastro Pozo_DA.pdf.jpgCastro Pozo_DA.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg32877https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/9/Castro%20Pozo_DA.pdf.jpgb977b3a7b51f9841bdcfb7a85a9bc070MD59falseCastro Pozo_DA_Autorizaciónpublicación.pdf.jpgCastro Pozo_DA_Autorizaciónpublicación.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg64829https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/10/Castro%20Pozo_DA_Autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf.jpg8a842ae55007be867d74521c0f286083MD510falseCastro Pozo_DA_Actasimilitud.pdf.jpgCastro Pozo_DA_Actasimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg0https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/11/Castro%20Pozo_DA_Actasimilitud.pdf.jpgd41d8cd98f00b204e9800998ecf8427eMD511falseCastro Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf.jpgCastro Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg13136https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/12/Castro%20Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf.jpg2028a4a3d92077494d441ca0a0049590MD512falseTEXTCastro Pozo_DA.pdf.txtCastro Pozo_DA.pdf.txtExtracted texttext/plain101390https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/5/Castro%20Pozo_DA.pdf.txt2e2306559565bfb7c54059ac2a38dd81MD55falseCastro Pozo_DA_Autorizaciónpublicación.pdf.txtCastro Pozo_DA_Autorizaciónpublicación.pdf.txtExtracted texttext/plain4367https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/6/Castro%20Pozo_DA_Autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf.txt9eef039c9ffd055f3ff7e2584a85badcMD56falseCastro Pozo_DA_Actasimilitud.pdf.txtCastro Pozo_DA_Actasimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1059https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/7/Castro%20Pozo_DA_Actasimilitud.pdf.txtff3e96ede0279904ce8fc225ff9f8258MD57falseCastro Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf.txtCastro Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain2365https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/8/Castro%20Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf.txt4822be9552216fb7c6fd1fbcd864b83cMD58falseORIGINALCastro Pozo_DA.pdfCastro Pozo_DA.pdfapplication/pdf2074261https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/1/Castro%20Pozo_DA.pdf18615ed7c220d7cdf3e8a3e6587ea555MD51trueCastro Pozo_DA_Autorizaciónpublicación.pdfCastro Pozo_DA_Autorizaciónpublicación.pdfapplication/pdf248692https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/2/Castro%20Pozo_DA_Autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdfea3d1568a6fb723c0bce453bab0510b8MD52falseCastro Pozo_DA_Actasimilitud.pdfCastro Pozo_DA_Actasimilitud.pdfapplication/pdf138657https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/3/Castro%20Pozo_DA_Actasimilitud.pdf5e59fb051b9e5db1b1235c2e27360fceMD53falseCastro Pozo_DA_Reportesimilitud.pdfCastro Pozo_DA_Reportesimilitud.pdfapplication/pdf12014411https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685759/4/Castro%20Pozo_DA_Reportesimilitud.pdf07bc91f55ae8dbd4cf17800ac199701eMD54false10757/685759oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6857592025-09-12 02:50:02.24Repositorio académico upcupc@openrepository.com |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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