Mejora de la disponibilidad de equipos de una empresa avícola utilizando mantenimiento planificado y estandarización de procesos
Descripción del Articulo
El objetivo principal del siguiente trabajo es aumentar la disponibilidad de equipos en la línea peladora de una empresa avícola en la ciudad de Lima, a través de la optimización de paradas programadas (PP) y no programadas (PNP) durante el tiempo operativo del proceso. Ante esta necesidad, se desar...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
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El objetivo principal del siguiente trabajo es aumentar la disponibilidad de equipos en la línea peladora de una empresa avícola en la ciudad de Lima, a través de la optimización de paradas programadas (PP) y no programadas (PNP) durante el tiempo operativo del proceso. Ante esta necesidad, se desarrolló un análisis de posibles causas del problema y se cuantificaron los impactos operativos. Con los resultados obtenidos, se desarrolló la propuesta de mejora que considera la estandarización de procesos para la reducción de paradas programadas y la implementación de la gestión de mantenimiento planificado basado en el pilar de mantenimiento planeado de la metodología de mantenimiento productivo total (TPM) para la reducción de paradas no programadas. Para validar la eficacia de la propuesta, se realizó una comparación de la disponibilidad de línea entre el primer semestre del año 2023 y primer semestre del año 2024. A partir de esto se validó la optimización de tiempos ineficientes, lo que comprueba que las acciones implementadas lograron el objetivo planteado. Los efectos positivos obtenidos, después de utilizar herramientas y metodologías de la ingeniería industrial, permitieron un aumento de disponibilidad de los equipos en un 6%. Asimismo, esta implementación también conllevó a un aumento de volumen de producto terminado y reducción de costos de oportunidad de facturación de servicio por tiempos improductivos. |
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20d4d6c6c2d6cc28658272e9b0ac3e73Cuya Krenz, Oswaldo Yván4844763bd02f0a18e422688303c8f1f7500c7d4f168883dc9fca40d91ab858c0f71500Zuñiga Bardales, Raul ArturoAyerbe Miraya, Brayan Steven2024-12-09T14:44:59Z2024-12-09T14:44:59Z2024-11-13http://hdl.handle.net/10757/682723000000012196144XEl objetivo principal del siguiente trabajo es aumentar la disponibilidad de equipos en la línea peladora de una empresa avícola en la ciudad de Lima, a través de la optimización de paradas programadas (PP) y no programadas (PNP) durante el tiempo operativo del proceso. Ante esta necesidad, se desarrolló un análisis de posibles causas del problema y se cuantificaron los impactos operativos. Con los resultados obtenidos, se desarrolló la propuesta de mejora que considera la estandarización de procesos para la reducción de paradas programadas y la implementación de la gestión de mantenimiento planificado basado en el pilar de mantenimiento planeado de la metodología de mantenimiento productivo total (TPM) para la reducción de paradas no programadas. Para validar la eficacia de la propuesta, se realizó una comparación de la disponibilidad de línea entre el primer semestre del año 2023 y primer semestre del año 2024. A partir de esto se validó la optimización de tiempos ineficientes, lo que comprueba que las acciones implementadas lograron el objetivo planteado. Los efectos positivos obtenidos, después de utilizar herramientas y metodologías de la ingeniería industrial, permitieron un aumento de disponibilidad de los equipos en un 6%. Asimismo, esta implementación también conllevó a un aumento de volumen de producto terminado y reducción de costos de oportunidad de facturación de servicio por tiempos improductivos.The main objective of this paper work is to increase the availability of production line in a poultry company in the city of Lima, through the reduction of planned and unplanned stoppages during the operational time of the process. Due to this need, an analysis of possible root causes was developed and the operational losses were quantified. This information permits us to develop the proposal for the implementation certain tools. The main focus was in the implementation of process standardization for planed stoppages and a maintenance management model based on planned maintenance pillar of the Total Productive Maintenance (TPM) methodology for unplanned stoppages. To verify the effectiveness of the proposal, a comparison of the availability was made between the period of the first half of 2023 and the first half of 2024. From this point, the optimization was validated, which proves that the actions implemented lead the achievement of objective. The positive effects obtained, after using industrial engineering tools and methodologies, allowed an increase of 6% in the availability of the equipment. Likewise, this implementation also led to an increase in the volume of finished product and reduction of opportunity costs of service billing for non-productive times.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 11: Ciudades y comunidades sosteniblesODS 13: Acción por el climaapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCDisponibilidadgestión de mantenimientomantenimiento planificadoestandarización de procesosSMEDhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Mejora de la disponibilidad de equipos de una empresa avícola utilizando mantenimiento planificado y estandarización de procesosImproving the equipment availability of a poultry company using planned maintenance and process standardization.info:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia Profesionalhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)LicenciaturaIngeniería IndustrialIngeniero industrial2024-12-09T21:35:23Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional0009-0003-2908-736510550772https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional722026Rojas Terán, Carlos GustavoBurga Durango, Manuel Javier4174688375319810CONVERTED2_3944361Ayerbe_MB.pdfAyerbe_MB.pdfapplication/pdf641475https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/8/Ayerbe_MB.pdf0344d2e77cac34fc6ed53882a48eea04MD58falseTHUMBNAILAyerbe_MB.pdf.jpgAyerbe_MB.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg31392https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/7/Ayerbe_MB.pdf.jpgf0b22be854270846ef7a3549b1acd344MD57falseAyerbe_MB_actasimilitud.pdf.jpgAyerbe_MB_actasimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg32461https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/10/Ayerbe_MB_actasimilitud.pdf.jpgf2220e5c19be86607e6de313c432d302MD510falseAyerbe_MB_autorizaciónpublicación.pdf.jpgAyerbe_MB_autorizaciónpublicación.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg66296https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/12/Ayerbe_MB_autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf.jpgda5181061207a3700bdece9e3ff2e2b2MD512falseAyerbe_MB_reportedsimilitud.pdf.jpgAyerbe_MB_reportedsimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg20408https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/14/Ayerbe_MB_reportedsimilitud.pdf.jpg1de28fe2d6cdc214cc3ef00ecd7b90a9MD514falseTEXTAyerbe_MB.pdf.txtAyerbe_MB.pdf.txtExtracted texttext/plain74985https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/6/Ayerbe_MB.pdf.txtc91ff400eba56f1a7b83a3bb76ce1068MD56falseAyerbe_MB_actasimilitud.pdf.txtAyerbe_MB_actasimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain978https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/9/Ayerbe_MB_actasimilitud.pdf.txt46de71acaa6c3ae4623afa5745948ab1MD59falseAyerbe_MB_autorizaciónpublicación.pdf.txtAyerbe_MB_autorizaciónpublicación.pdf.txtExtracted texttext/plain2098https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/11/Ayerbe_MB_autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf.txtcbaccd86f45e23712df48aa043b98801MD511falseAyerbe_MB_reportedsimilitud.pdf.txtAyerbe_MB_reportedsimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain766https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/13/Ayerbe_MB_reportedsimilitud.pdf.txta66ef1a8d729b160eb07488a1f2f316eMD513falseORIGINALAyerbe_MB.pdfAyerbe_MB.pdfapplication/pdf1233572https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/1/Ayerbe_MB.pdf091faaedf14f45e819c48b3004be9236MD51trueAyerbe_MB.docxAyerbe_MB.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document1594228https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/2/Ayerbe_MB.docxcb6476966c341e8097bf4b5550346ac7MD52falseAyerbe_MB_actasimilitud.pdfAyerbe_MB_actasimilitud.pdfapplication/pdf72658https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/3/Ayerbe_MB_actasimilitud.pdfc8c871742207be2ec3542e426062948dMD53falseAyerbe_MB_autorizaciónpublicación.pdfAyerbe_MB_autorizaciónpublicación.pdfapplication/pdf208599https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/4/Ayerbe_MB_autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf7db3525a3bf37bfbbb710cefa18e1ddfMD54falseAyerbe_MB_reportedsimilitud.pdfAyerbe_MB_reportedsimilitud.pdfapplication/pdf6000865https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/682723/5/Ayerbe_MB_reportedsimilitud.pdf67f087b18fbee6d88cb641ec9b4747ceMD55false10757/682723oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6827232025-01-16 10:43:47.683Repositorio académico upcupc@openrepository.com |
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