Evaluación del desempeño del concreto autocompactante f’c= 350 kg/cm2 con reemplazo parcial del cemento tipo HS por microsílice y diatomita expuesto a condiciones normales y al ataque de sulfatos en obras portuarias del Callao, Perú

Descripción del Articulo

El ataque de sulfatos es una de las principales causas de deterioro en las estructuras portuarias de concreto, ya que reduce progresivamente la resistencia mecánica y la vida útil como vigas y columnas. En este contexto, esta investigación tiene como objetivo desarrollar un concreto autocompactante...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Aguilar Taboada, Fiorela Del Pilar, Rodrigo Herrera, Diego Enrique
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2025
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/687086
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/687086
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Concreto autocompactante
Diatomita
Microsílice
Reología del concreto
Trabajabilidad
Resistencia a la compresión
Permeabilidad
Self-compacting concrete
Diatomite
Microsilica
Concrete rheology
Workability
Compressive strength
Permeability
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description El ataque de sulfatos es una de las principales causas de deterioro en las estructuras portuarias de concreto, ya que reduce progresivamente la resistencia mecánica y la vida útil como vigas y columnas. En este contexto, esta investigación tiene como objetivo desarrollar un concreto autocompactante (CAC) mediante la incorporación de microsílice y diatomita como sustitutos parciales del cemento tipo HS, con el fin de mejorar la trabajabilidad, incrementar la resistencia mecánica y disminuir la permeabilidad frente a ambientes agresivos. Se elaboraron ocho mezclas: un patrón, tres con microsílice (5 %, 8 % y 10 %) y cuatro con diatomita (2 %, 4 %, 5 % y 8 %), manteniendo constante la relación agua/cemento (0.40) y el aditivo superplastificante (1 % respecto al peso del cemento). Se emplearon especímenes cilíndricos 6” x 12” curados en condiciones normales y expuestos a una solución de sulfato de sodio al 5 %. En estado fresco se evaluaron temperatura, Slump Flow, V-Funnel, L-Box y contenido de aire; en estado endurecido se midieron resistencia a compresión, tracción indirecta y permeabilidad a los 3, 14, 28, 56 y 90 días. Los resultados mostraron que los diseños M5 y D2 destacaron en estado fresco con alta fluidez y capacidad de paso del concreto, el diseño M8 alcanzó la mayor compresión (79.5 MPa), y la mayor tracción (72.1 kg/cm2), además de una reducción de permeabilidad de hasta sesenta y cinco por ciento (65%). Finalmente, el análisis costo-desempeño evidenció que la mezcla de diatomita al 2% ofrece la mejor eficiencia alcanzando el 86 % de desempeño a un costo de S/. 429.59 por m³.
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Se elaboraron ocho mezclas: un patrón, tres con microsílice (5 %, 8 % y 10 %) y cuatro con diatomita (2 %, 4 %, 5 % y 8 %), manteniendo constante la relación agua/cemento (0.40) y el aditivo superplastificante (1 % respecto al peso del cemento). Se emplearon especímenes cilíndricos 6” x 12” curados en condiciones normales y expuestos a una solución de sulfato de sodio al 5 %. En estado fresco se evaluaron temperatura, Slump Flow, V-Funnel, L-Box y contenido de aire; en estado endurecido se midieron resistencia a compresión, tracción indirecta y permeabilidad a los 3, 14, 28, 56 y 90 días. Los resultados mostraron que los diseños M5 y D2 destacaron en estado fresco con alta fluidez y capacidad de paso del concreto, el diseño M8 alcanzó la mayor compresión (79.5 MPa), y la mayor tracción (72.1 kg/cm2), además de una reducción de permeabilidad de hasta sesenta y cinco por ciento (65%). Finalmente, el análisis costo-desempeño evidenció que la mezcla de diatomita al 2% ofrece la mejor eficiencia alcanzando el 86 % de desempeño a un costo de S/. 429.59 por m³.Sulfate attack is one of the main causes of deterioration in port concrete structures, as it progressively reduces mechanical strength and service life, particularly in elements such as beams and columns. In this context, the objective of this research is to develop a self-compacting concrete (SCC) incorporating microsilica and diatomite as partial replacements for Type HS cement, aiming to improve workability, increase mechanical strength, and reduce permeability under aggressive environmental conditions. Eight concrete mixes were prepared: one control, three with microsilica (5%, 8%, and 10%), and four with diatomite (2%, 4%, 5%, and 8%), keeping the water-to-cement ratio (0.40) and the superplasticizer dosage (1% by cement weight) constant. Cylindrical specimens (6” × 12”) were cured under normal conditions and exposed to a 5% sodium sulfate solution. In the fresh state, temperature, slump flow, V-funnel, L-box, and air content were evaluated; in the hardened state, compressive strength, splitting tensile strength, and permeability were measured at 3, 14, 28, 56, and 90 days. The results showed that mixes M5 and D2 stood out in the fresh state due to high flowability and passing ability; mix M8 achieved the highest compressive strength (79.5 MPa), the highest tensile strength (72.1 kg/cm²), and a permeability reduction of up to 65%. Finally, the cost-performance analysis revealed that the 2% diatomite mix offered the highest efficiency, reaching 86% performance at a cost of S/. 429.59 per m³.Tesisapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCConcreto autocompactanteDiatomitaMicrosíliceReología del concretoTrabajabilidadResistencia a la compresiónPermeabilidadSelf-compacting concreteDiatomiteMicrosilicaConcrete rheologyWorkabilityCompressive strengthPermeabilityhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Evaluación del desempeño del concreto autocompactante f’c= 350 kg/cm2 con reemplazo parcial del cemento tipo HS por microsílice y diatomita expuesto a condiciones normales y al ataque de sulfatos en obras portuarias del Callao, Perú[Evaluation of the performance of self-compacting concrete with f’c = 350 kg/cm² using partial replacement of Type HS cement with microsilica and diatomite under normal conditions and sulfate attack in port structures in Callao, Peru.]info:eu-repo/semantics/bachelorThesisTesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaLicenciaturaIngeniería CivilIngeniero Civil2025-11-04T17:37:30Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesishttps://orcid.org/0000-0001-9769-21356155668https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional732016Rodriguez Dionisio, SandraHuerta Campos, CarlosRodriguez Barboza, Jose7615358773139326THUMBNAILAguilar_TF.pdf.jpgAguilar_TF.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg33145https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/10/Aguilar_TF.pdf.jpga807e402cfb7c7d34149fc5838b1195eMD510falseAguilar_TF_Fichaautorizacion.pdf.jpgAguilar_TF_Fichaautorizacion.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg40008https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/11/Aguilar_TF_Fichaautorizacion.pdf.jpg2063dabbf1965fbe92b678fe7511ed78MD511falseAguilar_TF_Reportesimilitud.pdf.jpgAguilar_TF_Reportesimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg36299https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/12/Aguilar_TF_Reportesimilitud.pdf.jpg1c40e5b787d43e2abface9e5ce326fc2MD512falseAguilar_TF_Actasimilitud.pdf.jpgAguilar_TF_Actasimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg43586https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/13/Aguilar_TF_Actasimilitud.pdf.jpg344444830b0ac66aab5e3cac295ad78aMD513falseCONVERTED2_3999689TEXTAguilar_TF.pdf.txtAguilar_TF.pdf.txtExtracted texttext/plain323316https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/6/Aguilar_TF.pdf.txtaeddb7e9f4dc7aa9cbc81b43c3900329MD56falseAguilar_TF_Fichaautorizacion.pdf.txtAguilar_TF_Fichaautorizacion.pdf.txtExtracted texttext/plain2https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/7/Aguilar_TF_Fichaautorizacion.pdf.txte1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD57falseAguilar_TF_Reportesimilitud.pdf.txtAguilar_TF_Reportesimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain6847https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/8/Aguilar_TF_Reportesimilitud.pdf.txt24bc04454a6c142117a30f450802f4b2MD58falseAguilar_TF_Actasimilitud.pdf.txtAguilar_TF_Actasimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1341https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/9/Aguilar_TF_Actasimilitud.pdf.txt7532429cd5e030cee8a846163761fe39MD59falseORIGINALAguilar_TF.pdfAguilar_TF.pdfapplication/pdf2926986https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/1/Aguilar_TF.pdf9c3a1619301f44e58ee40576deeb6003MD51trueAguilar_TF.docxAguilar_TF.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document14713342https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/2/Aguilar_TF.docx569e1ee1a701f92886d4da3391c2bd2dMD52falseAguilar_TF_Fichaautorizacion.pdfAguilar_TF_Fichaautorizacion.pdfapplication/pdf296866https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/3/Aguilar_TF_Fichaautorizacion.pdfca569654209356e89edf3684f29f7dddMD53falseAguilar_TF_Reportesimilitud.pdfAguilar_TF_Reportesimilitud.pdfapplication/pdf46520981https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/4/Aguilar_TF_Reportesimilitud.pdf062e437a8bd964681911f77f5fe5e8deMD54falseAguilar_TF_Actasimilitud.pdfAguilar_TF_Actasimilitud.pdfapplication/pdf126317https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/687086/5/Aguilar_TF_Actasimilitud.pdf25b622a053b346dedd3e72617d9105dbMD55false10757/687086oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6870862025-11-19 02:03:29.963Repositorio Académico UPCupc@openrepository.com
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