“Mejora del proceso de pintado electrostático en piezas metálicas de una empresa metalmecánica aplicando la metodología Six Sigma”

Descripción del Articulo

La presente tesis se desarrolla con el fin de mejorar el proceso de pintado electrostático en piezas metálicas aplicando la metodología six sigma. Aplicando esta metodología se identificara los requerimientos de los clientes, luego se identificara el proceso involucrado, el cual nos dio como resulta...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Melendez Rocca, Mònica
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Nacional del Callao
Repositorio:UNAC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.unac.edu.pe:20.500.12952/7003
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12952/7003
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:six sigma
piezas metálicas
Pintura electrostática
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.04.01
Descripción
Sumario:La presente tesis se desarrolla con el fin de mejorar el proceso de pintado electrostático en piezas metálicas aplicando la metodología six sigma. Aplicando esta metodología se identificara los requerimientos de los clientes, luego se identificara el proceso involucrado, el cual nos dio como resultado el proceso de pintado electrostático al que se realizó el estudio con las herramientas de calidad como diagrama de Ishikawa, Pareto, gráficos de control, estudio R&R capacidad e proceso y six sigma para obtener el diagnostico actual a partir del cual se encontró las condiciones de proceso que se mejorarían. Se determinó que los factores más influyentes fueron la temperatura, el tiempo de curado y espesor de pintura que al aumentar su valor se maximizaban el nivel de curado. Con estos resultados se propuso un diseño factorial 3*2, variando el tiempo de curado en 12 a 16 minutos y la temperatura de curado en 170 ° C a 190 ° C, encontrando que los mejores resultados estaban entre 13 y 14 minutos y entre 175 ° C y 180 ° C en el proceso de curado. Después de haber encontrado una forma de reducir la cantidad de piezas no conformes en el proceso, se desarrolló las propuestas de mejora para optimizar el proceso.
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).