Implementación de herramientas Lean Manufacturing para incrementar la productividad en una empresa productora de envases metálicos – Trujillo 2020
Descripción del Articulo
En el año 2019 en la empresa en estudio se dejaron de producir y/o vender un total de 6837575 envases metálicos, lo que representa para la empresa una pérdida económica de $ 1, 709,393.75; es por esto que la presente investigación tiene por objetivo la implementación de lean manufacturing para incre...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2023 |
| Institución: | Universidad Privada del Norte |
| Repositorio: | UPN-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/33712 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/11537/33712 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Gestión de la producción Producción eficiente Administración de procesos Mantenimiento industrial Lean Manufacturing Envases metálicos https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | En el año 2019 en la empresa en estudio se dejaron de producir y/o vender un total de 6837575 envases metálicos, lo que representa para la empresa una pérdida económica de $ 1, 709,393.75; es por esto que la presente investigación tiene por objetivo la implementación de lean manufacturing para incrementar la productividad de la empresa. Para el diagnóstico de la problemática; se realizó una entrevista al jefe de operaciones y una encuesta a los colaboradores de la línea 07 de producción; encontrando que la baja productividad de la empresa se debía a una falta de capacitación al personal, a un exceso de productos no conformes, a paradas no programadas por averías en las máquinas, a una falta de limpieza y orden y a errores cometidos por los operarios. Por otro lado; a través de la revisión documental se encontró un eficiencia de 68.25% y una eficacia de 99.28%; haciendo una productividad inicial de 67.76%. Se determinó la implementación de la metología 5’S, el Mantenimiento Productivo Total, Estandarización de Procesos, Matriz de Autocalidad y Plan de capacitaciones; obteniendo con las mejoras una eficiencia de 90.92% y una eficacia de 99.87% con un incremento de la productividad de 23.04 puntos porcentuales. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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