Diseño de un sistema de mejora en el proceso de pelado de aguaymanto para maximización de la productividad en la empresa Villa Andina S. A. C.

Descripción del Articulo

Se realizó un estudio de la realidad situacional de la empresa Villa Andina S.A.C., donde se identificaron diversos problemas que retrasan en la línea de producción de aguaymanto deshidratado. Las causas radican en el área de pelado y están directamente relacionadas con la falta de métodos de trabaj...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Alegría Machaca, Ivan Henrry, Rosell Pérez, Cesar Alfredo Valentin
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2017
Institución:Universidad Privada del Norte
Repositorio:UPN-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/12651
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/11537/12651
Nivel de acceso:acceso embargado
Materia:Aguaymanto
Alimentos deshidratados
Agroindustria
Producción
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description Se realizó un estudio de la realidad situacional de la empresa Villa Andina S.A.C., donde se identificaron diversos problemas que retrasan en la línea de producción de aguaymanto deshidratado. Las causas radican en el área de pelado y están directamente relacionadas con la falta de métodos de trabajo y estándares de tiempo. La presente investigación tiene como objetivo diseñar un sistema que mejore el proceso de pelado de aguaymanto mediante la implementación de una banda trasportadora y métodos de trabajo para poder maximizar la productividad de la empresa Villa Andina S.A.C. Se tiene ha considerado como hipótesis que la implementación de un sistema de mejora en el proceso de pelado de aguaymanto, maximizara la productividad de la empresa. Para el cumplir con este propósito, se implementaron métodos de trabajo y se estandarizaron tiempos, también se aplicaron herramientas de la Ingeniería Industrial como las 5’s, los diagramas de Ishikawa y Pareto, etc. Además, se realizaron simulaciones de la banda trasportadora, que demostraron el beneficio de su implementación. Se concluye que la implementación del sistema de mejora que incluye nuevos métodos de trabajo y la banda trasportadora, reducirán el tiempo del proceso de pelado de aguaymanto, permitiendo cumplir con el requerimiento diario y continuar con la cadena de producción de aguaymanto deshidratado, y por ende aumentar la productividad de la empresa. Dicha implementación implica una inversión, que según los indicadores es totalmente rentable. Se recomienda aplicar los métodos de trabajo propuestos, así como ccapacitar periódicamente a los operarios, con el fin de mejorar su rendimiento en el área de pelado, controlar y pesar el aguaymanto directamente en el centro de acopio y realizar un muestreo de la condición del fruto semanalmente. También se sugiere implementar una banda trasportadora, que permitirá automatizar el trasporte de aguaymanto, agilizando y facilitando el proceso de pelado.
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La presente investigación tiene como objetivo diseñar un sistema que mejore el proceso de pelado de aguaymanto mediante la implementación de una banda trasportadora y métodos de trabajo para poder maximizar la productividad de la empresa Villa Andina S.A.C. Se tiene ha considerado como hipótesis que la implementación de un sistema de mejora en el proceso de pelado de aguaymanto, maximizara la productividad de la empresa. Para el cumplir con este propósito, se implementaron métodos de trabajo y se estandarizaron tiempos, también se aplicaron herramientas de la Ingeniería Industrial como las 5’s, los diagramas de Ishikawa y Pareto, etc. Además, se realizaron simulaciones de la banda trasportadora, que demostraron el beneficio de su implementación. Se concluye que la implementación del sistema de mejora que incluye nuevos métodos de trabajo y la banda trasportadora, reducirán el tiempo del proceso de pelado de aguaymanto, permitiendo cumplir con el requerimiento diario y continuar con la cadena de producción de aguaymanto deshidratado, y por ende aumentar la productividad de la empresa. Dicha implementación implica una inversión, que según los indicadores es totalmente rentable. Se recomienda aplicar los métodos de trabajo propuestos, así como ccapacitar periódicamente a los operarios, con el fin de mejorar su rendimiento en el área de pelado, controlar y pesar el aguaymanto directamente en el centro de acopio y realizar un muestreo de la condición del fruto semanalmente. También se sugiere implementar una banda trasportadora, que permitirá automatizar el trasporte de aguaymanto, agilizando y facilitando el proceso de pelado.A study was carried out of the real situation of the company Villa Andina S.A.C., where several problems were identified that delay the production line of dehydrated aguaymanto. The root causes in the peeling area and directly related to the lack of working methods and time standards. The present research aims to design a system that improves the process of peeling aguaymanto by implementing a conveyor belt and working methods to maximize the productivity of the company Villa Andina S.A.C. It has been hypothesized that the implementation of a system of improvement in the process of peeling aguaymanto, maximize the productivity of the company. In order to comply with this purpose, the working methods are applied and the times are standardized; industrial engineering tools such as the 5, the Ishikawa and Pareto diagrams, etc. are also applied. In addition, simulations of the conveyor belt were carried out, which demonstrated the benefit of its implementation. It concludes that the implementation of the improvement system that includes new work methods and the conveyor belt, reduces the time of the aguaymanto peeling process, allowing to comply with the daily requirement and continue with the chain of production of aguaymanto dehydrated, and therefore increase the productivity of the company. This implementation implies an investment, which according to the indicators is totally profitable. It is recommended to apply the proposed methods of work, as well as to periodically train the workers, in order to improve their performance in the area of peeling, control and support the water directly in the collection center and perform a sampling of the condition of the fruit weekly It is also suggested to implement a conveyor belt, which can automate the transportation of aguaymanto, speeding up and facilitating the peeling process.TesisCajamarcaapplication/pdfspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccessUniversidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNAguaymantoAlimentos deshidratadosAgroindustriaProducciónProductividadhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Diseño de un sistema de mejora en el proceso de pelado de aguaymanto para maximización de la productividad en la empresa Villa Andina S. A. C.info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. Facultad de IngenieríaTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialIngeniero IndustrialPregrado40508943https://orcid.org/0000-0003-4712-47677142969470199508722026https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisTEXTROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY-2.pdf.txtROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY-2.pdf.txtExtracted texttext/plain40270https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12651/6/ROSELL%20P%c3%89REZ%20CESAR%20ALFREDO%2c%20ALEGR%c3%8dA%20MACHACA%20IVAN%20HENRRY-2.pdf.txtb19f74ef41f43e9b676e591baa8addadMD56LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81789https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12651/2/license.txtcc06ef45b1995443a06f18ffaf2cd78dMD52THUMBNAILROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY.pdf.jpgROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg6300https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12651/3/ROSELL%20P%c3%89REZ%20CESAR%20ALFREDO%2c%20ALEGR%c3%8dA%20MACHACA%20IVAN%20HENRRY.pdf.jpg3d2a7d4d5a1f18078344f00d3eb34b58MD53ROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY-2.pdf.jpgROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY-2.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg3259https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12651/7/ROSELL%20P%c3%89REZ%20CESAR%20ALFREDO%2c%20ALEGR%c3%8dA%20MACHACA%20IVAN%20HENRRY-2.pdf.jpg70aabaa42793b5df37a917c219e32007MD57ORIGINALROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY-2.pdfROSELL PÉREZ CESAR ALFREDO, ALEGRÍA MACHACA IVAN HENRRY-2.pdfapplication/pdf292605https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/12651/5/ROSELL%20P%c3%89REZ%20CESAR%20ALFREDO%2c%20ALEGR%c3%8dA%20MACHACA%20IVAN%20HENRRY-2.pdff3cc2c554af7b493c8ad01362e831e13MD5511537/12651oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/126512022-02-23 15:37:49.64Repositorio Institucional UPNjordan.rivero@upn.edu.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