Optimización en el proceso de lanzado de concreto de la empresa MYPES, utilizando la metodología de mejora continua de manufacturera CJ NETCOM S. A. C.

• Autores: Chávez Huiza, Junior Máximo, Díaz Medrano, Antony Gerald
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2019
• Institución: Universidad Privada del Norte
• Repositorio: UPN-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/21719
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/11537/21719
• Nivel de acceso: acceso embargado
• Materia: Administración industrial; Concreto armado; Minería subterránea; Desarrollo industrial; Gestión de la calidad; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

En la actualidad la actividad minera ocupa el primer lugar en trabajos de alto riesgo en interior mina por diversos factores como desprendimiento de rocas. Es por ello que para prevenir las pérdidas de todo tipo de recurso y permitir que el ciclo de minado continúe con su rendimiento ideal se aplica el tipo de sostenimiento apropiado para cada tipo de terreno y asegurar así el rendimiento adecuado de la masa rocosa involucrada en las operaciones. Hoy en día el sostenimiento subterráneo mecanizado es un proceso muy importante que permite entre otras cosas: Establecer dimensiones adecuadas de las labores mineras, establecer la dirección general de avance del minado a través del cuerpo mineralizado, establecer el tipo de sostenimiento adecuado para cada frente. El trabajo se basa principalmente en optimizar costo de operación que se origina en el sostenimiento subterráneo con shotcrete, ya que el reflejo de este problema se da por los altos porcentajes del efecto rebote que se obtiene en cada proceso de lanzado de frente con el equipo Robot de Proyección Shotcrete Putzmeister SPM4210 y por ende afecta en el precio por metro cúbico de shotcrete. Por ello se planteó crear un sistema de control de calidad lo cual consiste en asegurar que los procesos, técnicas, productos y servicios sean confiables y nos ayuden a optimizar el rendimiento de todo el sistema de sostenimiento con shotcrete. También se desarrolla cuadros comparativos en función del rendimiento de cada operador en cuanto a la producción de: transporte de concreto, lanzado de shotcrete e instalación de calibradores, reflejados durante los meses de enero a setiembre del año 2018, basándome en el uso y la aplicación correcta de las técnicas de proyección de shotcrete, optimizando así también la bombeabilidad con el equipo robotizado, consiguiendo una adherencia mejor del concreto con la roca en cada zona de trabajo. El presente trabajo de investigación desarrollado y ejecutado se diagnosticó las causas básicas, el proceso y las consecuencias predeterminadas en campo, para tener como resultado óptimo la confiabilidad del lanzado de concreto.