Propuesta de mejora de la disponibilidad de máquina aplicando herramientas de Lean Manufacturing en el proceso de impresión en una empresa de manufactura de empaques plásticos

Descripción del Articulo

Durante la última década en el Perú la importación y exportación de productos plásticos han estado en continuo crecimiento, aun en la coyuntura actual. El proceso de producción de empaques plásticos presenta una demanda principalmente para el sector de alimentos. En el proceso de fabricación se real...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Choque Alegre, Eduardo Renzo, Quispe Salguero, Julio Rafael
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/671093
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/671093
Nivel de acceso:acceso abierto
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description Durante la última década en el Perú la importación y exportación de productos plásticos han estado en continuo crecimiento, aun en la coyuntura actual. El proceso de producción de empaques plásticos presenta una demanda principalmente para el sector de alimentos. En el proceso de fabricación se realizan por los procesos de extrusión, impresión, laminado y sellado. La empresa presenta deficiencias en el proceso flexográfico, hay un número importante de paradas que reducen la disponibilidad de maquina por falta de plan de mantenimiento que afectan la producción. Las impresoras de alta velocidad presentan fallas en las partes eléctricas y mecánicas registradas durante un período de siete meses que no se atienden con anticipación. Además de un inadecuado proceso de set up retrasa el inicio de la máquina. En varios estudios se señala la importancia de un adecuado mantenimiento, así como el correcto uso de metodologías para el mantenimiento y procesos de set up también muestran el cómo poder evaluarlos y validarlos. se logró aplicar la metodología de lean manufacturing durante todo el proceso que abarca desde la formulación de propuestas hasta la validación de este aplicando las herramientas SMED, TPM y POKAYOKE de la metodología de Lean Manufacturing se alcanzará una disponibilidad de maquina optima y permitirá una planificación productiva más fluida, teniendo un impacto económico positivo en la empresa. Se obtuvo 90 % de disponibilidad de maquina en el proceso de impresión, asimismo, una reducción de 849 horas de MTTR y un ahorro aumento en los ingresos mensual.
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Las impresoras de alta velocidad presentan fallas en las partes eléctricas y mecánicas registradas durante un período de siete meses que no se atienden con anticipación. Además de un inadecuado proceso de set up retrasa el inicio de la máquina. En varios estudios se señala la importancia de un adecuado mantenimiento, así como el correcto uso de metodologías para el mantenimiento y procesos de set up también muestran el cómo poder evaluarlos y validarlos. se logró aplicar la metodología de lean manufacturing durante todo el proceso que abarca desde la formulación de propuestas hasta la validación de este aplicando las herramientas SMED, TPM y POKAYOKE de la metodología de Lean Manufacturing se alcanzará una disponibilidad de maquina optima y permitirá una planificación productiva más fluida, teniendo un impacto económico positivo en la empresa. Se obtuvo 90 % de disponibilidad de maquina en el proceso de impresión, asimismo, una reducción de 849 horas de MTTR y un ahorro aumento en los ingresos mensual.Over the last decade in Peru, the import and export of plastic products have seen continuous growth, even in the current economic climate. The production process of plastic packaging is primarily driven by the food sector. The manufacturing process involves extrusion, printing, lamination, and sealing. The company faces deficiencies in the flexographic process, experiencing a significant number of downtime incidents that reduce machine availability due to a lack of maintenance planning, impacting production. High-speed printers exhibit electrical and mechanical issues that have been recorded over a seven-month period without early intervention. Additionally, an inadequate setup process delays machine startup. Several studies emphasize the importance of proper maintenance and the correct use of methodologies for maintenance and setup processes, along with methods for their evaluation and validation. The application of Lean Manufacturing methodology was successful throughout the entire process, from proposal formulation to validation, utilizing tools such as SMED, TPM, and Poka-Yoke. This methodology aims to achieve optimal machine availability and facilitate smoother production planning, leading to a positive economic impact on the company. A 90% machine availability rate was achieved in the printing process, accompanied by a reduction of 849 hours in Mean Time To Repair (MTTR) and an increase in monthly revenue.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 12: Producción y consumo responsablesODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCDisponibilidadLean ManufacturingSMEDTPMPoka-yokeFlexografíaAvailabilityLean ManufacturingSMEDTPMPoka-YokeFlexographhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Propuesta de mejora de la disponibilidad de máquina aplicando herramientas de Lean Manufacturing en el proceso de impresión en una empresa de manufactura de empaques plásticosImproving Machine Availability through the Application of Lean Manufacturing Tools in the Printing Process of a Plastic Packaging Manufacturing Companyinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia ProfesionalSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)LicenciaturaIngeniería IndustrialIngeniero industrial2024-01-13T07:34:47Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional0000-0002-7761-85179827586https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional722026Enrique Montenegro MarceloMarco Antonio Shack Muro4728387710318354CONVERTED2_3859218Choque_AE.pdfChoque_AE.pdfapplication/pdf1216612https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/8/Choque_AE.pdf2c5640f4f4e0bd079c2a3669131261cdMD58falseTHUMBNAILChoque_AE.pdf.jpgChoque_AE.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg34319https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/7/Choque_AE.pdf.jpgd7ab98b4f1c3ef0b0f454a41b67b875dMD57falseChoque_AE_Reportesimilitud.pdf.jpgChoque_AE_Reportesimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg50399https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/10/Choque_AE_Reportesimilitud.pdf.jpg1b06bc023bf3c63b3fd76cffd6acb723MD510falseChoque_AE_Actasimilitud.pdf.jpgChoque_AE_Actasimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg43643https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/12/Choque_AE_Actasimilitud.pdf.jpg93934b3d0595cf08be612df9a58dfd42MD512falseChoque_AE_Autorización.pdf.jpgChoque_AE_Autorización.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg30017https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/14/Choque_AE_Autorizaci%c3%b3n.pdf.jpg28eb3c1d013e31faaa315cbb6f236c13MD514falseTEXTChoque_AE.pdf.txtChoque_AE.pdf.txtExtracted texttext/plain64655https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/6/Choque_AE.pdf.txt72843b79ebc1c8db28e1d57736d771eaMD56falseChoque_AE_Reportesimilitud.pdf.txtChoque_AE_Reportesimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1358https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/9/Choque_AE_Reportesimilitud.pdf.txt68cacdf72a878cd2f03a59c07ee503f8MD59falseChoque_AE_Actasimilitud.pdf.txtChoque_AE_Actasimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1332https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/11/Choque_AE_Actasimilitud.pdf.txtaa9365c21c0f1fa22ea10cab95528c92MD511falseChoque_AE_Autorización.pdf.txtChoque_AE_Autorización.pdf.txtExtracted texttext/plain2929https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/13/Choque_AE_Autorizaci%c3%b3n.pdf.txte773fcc2986b18b9bc934b7eee09623bMD513falseORIGINALChoque_AE.pdfChoque_AE.pdfapplication/pdf916890https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/1/Choque_AE.pdf208edb88c126be41e24c11dc618bf335MD51trueChoque_AE.docxChoque_AE.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document1907277https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/2/Choque_AE.docx7426d127dbd66cf2af8e0e993004a561MD52falseChoque_AE_Reportesimilitud.pdfChoque_AE_Reportesimilitud.pdfapplication/pdf5446200https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/3/Choque_AE_Reportesimilitud.pdf8f842ec594152cfb9fe829c2c9a1b4c5MD53falseChoque_AE_Actasimilitud.pdfChoque_AE_Actasimilitud.pdfapplication/pdf121607https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/4/Choque_AE_Actasimilitud.pdf141af15ae2a748ca9358a7ff29c038d9MD54falseChoque_AE_Autorización.pdfChoque_AE_Autorización.pdfapplication/pdf401369https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/671093/5/Choque_AE_Autorizaci%c3%b3n.pdfbe346484dbb43641b9a87558188b1b12MD55false10757/671093oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6710932024-07-15 20:48:01.152Repositorio académico upcupc@openrepository.com
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