Diseño de la automatización de un sistema de control para la etapa de producción de yoduro de sodio I-131 mediante PLC y HMI en la planta de radioisótopos y radiofármacos del Instituto Peruano de Energía Nuclear (IPEN)

Descripción del Articulo

El presente trabajo de suficiencia profesional plantea el diseño de una solución automatizada para optimizar una parte crítica del proceso de producción del yoduro de sodio I-131, radiofármaco empleado en aplicaciones terapéuticas en medicina nuclear. La propuesta se centra en automatizar parcialmen...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Poma Zarate, Luis Fernando, Maguiña Asencios, Martin Fernando
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2025
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/685675
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/685675
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Automatización Industrial
PLC Siemens S7-1200
Yoduro de Sodio I-131
HMI
Proceso Radioquímico
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description El presente trabajo de suficiencia profesional plantea el diseño de una solución automatizada para optimizar una parte crítica del proceso de producción del yoduro de sodio I-131, radiofármaco empleado en aplicaciones terapéuticas en medicina nuclear. La propuesta se centra en automatizar parcialmente las etapas comprendidas entre el ingreso de insumos hasta la dilución de la solución bulk, excluyendo la trazabilidad y la toma de muestras para control de calidad. Para ello, se ha diseñado una arquitectura basada en el PLC Siemens S7-1200 y una interfaz HMI, permitiendo controlar el horno de fusión, el sistema de vacío y las válvulas de transferencia de forma segura y eficiente. Se integran sensores de presión, temperatura y posición, garantizando condiciones operativas estables y reduciendo la posibilidad de errores humanos. La lógica contempla también la intervención del operador en momentos críticos, como la verificación manual de la gráfica de la cámara de ionización para confirmar el final de la sublimación. Esta combinación de control automático y supervisión humana ofrece una mejora sustancial en la eficiencia del proceso sin comprometer la seguridad radiológica. La implementación se presenta como un modelo simulado en entorno TIA Portal, con programación secuencial tipo Ladder y diseño gráfico del HMI, manteniéndose dentro del marco regulatorio del Instituto Peruano de Energía Nuclear (IPEN).
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Se integran sensores de presión, temperatura y posición, garantizando condiciones operativas estables y reduciendo la posibilidad de errores humanos. La lógica contempla también la intervención del operador en momentos críticos, como la verificación manual de la gráfica de la cámara de ionización para confirmar el final de la sublimación. Esta combinación de control automático y supervisión humana ofrece una mejora sustancial en la eficiencia del proceso sin comprometer la seguridad radiológica. La implementación se presenta como un modelo simulado en entorno TIA Portal, con programación secuencial tipo Ladder y diseño gráfico del HMI, manteniéndose dentro del marco regulatorio del Instituto Peruano de Energía Nuclear (IPEN).This professional sufficiency project presents the design of a semi-automated solution aimed at optimizing a critical segment of the sodium iodide I-131 production process—a radiopharmaceutical used in therapeutic nuclear medicine. The proposal focuses on automating selected stages, starting from the entry of raw materials up to the dilution of the bulk solution, deliberately excluding traceability and quality control sampling. The control system is based on a Siemens S7-1200 PLC and a Human-Machine Interface (HMI), enabling secure and efficient operation of the fusion furnace, vacuum system, and transfer valves. The system incorporates pressure, temperature, and vial position sensors to maintain stable conditions and minimize the risk of operator error. The automation logic also includes manual validation at key moments, particularly the visual assessment of the ionization chamber’s graph by the operator to determine the end of the sublimation phase. This hybrid approach, combining automated controls with human oversight, enhances process efficiency while preserving radiological safety. The entire solution has been developed as a simulation in the TIA Portal environment, using Ladder logic programming and custom HMI design, fully aligned with the operational standards of the Peruvian Institute of Nuclear Energy (IPEN).Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 3: Salud y BienestarODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 12: Producción y Consumo Responsablesapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCAutomatización IndustrialPLC Siemens S7-1200Yoduro de Sodio I-131HMIProceso RadioquímicoIndustrial AutomationSiemens S7-1200 PLCSodium Iodide I-131Radiochemical Processhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01Diseño de la automatización de un sistema de control para la etapa de producción de yoduro de sodio I-131 mediante PLC y HMI en la planta de radioisótopos y radiofármacos del Instituto Peruano de Energía Nuclear (IPEN)Design of the automation of a control system for the iodine-131 sodium iodide production stage using PLC and HMI in the radiopharmaceutical and radioisotope plant of the Peruvian Institute of Nuclear Energy (IPEN)info:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de suficiencia profesionalhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). 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