Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia en el abastecimiento de materia prima, aplicando Balance de líneas, Heijunka y RCM, en una empresa textil del Perú.
Descripción del Articulo
El presente trabajo tiene como objetivo mejorar la eficiencia del proceso de abastecimiento de materias primas en el área de Logística de una empresa del sector textil en Perú, dedicada a la producción de telas - no tejidas a base de resina (polipropileno). Actualmente, este proceso presenta una baj...
Autores: | , |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2025 |
Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
Repositorio: | UPC-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/685567 |
Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/685567 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | Balance de líneas Heijunka RCM Mejora continua Line balancing Continuous improvement https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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Proposal for improvements to increase efficiency in raw material supply by applying line balancing and RCM at a textile company in Peru |
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Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia en el abastecimiento de materia prima, aplicando Balance de líneas, Heijunka y RCM, en una empresa textil del Perú. Gólac Arboleda, Joselyn Balance de líneas Heijunka RCM Mejora continua Line balancing Continuous improvement https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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El presente trabajo tiene como objetivo mejorar la eficiencia del proceso de abastecimiento de materias primas en el área de Logística de una empresa del sector textil en Perú, dedicada a la producción de telas - no tejidas a base de resina (polipropileno). Actualmente, este proceso presenta una baja eficiencia operativa, con un índice promedio del 88.31%, debido principalmente a desbalances en la continuidad operativa de su proceso y a paradas no programadas en la máquina KAB, encargada del llenado de resinas en los silos. Para abordar esta problemática, se propone la aplicación de herramientas como el Balance de Líneas, Heijunka y RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), con el fin de identificar y eliminar las causas que afectan la disponibilidad y el flujo continuo del proceso. Como resultado del estudio realizado, la aplicación del balance de líneas y la metodología Heijunka permitió elevar el índice de eficiencia operativa de 88.31% a 96% y reducir el takt time de 1.132 minutos a 0.502 minutos. Asimismo, se logró obtener un VAN de S/. 56,629 y TIR de 68% con proyección a 4 años. Asimismo, ahorros económicos por un monto de S/32,826 atribuibles a la disminución del desperdicio de resina ocasionado por las deficiencias en el mantenimiento de la máquina KAB. |
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646171f287c9a0d7794393523ca87362http://orcid.org/0000-0001-8610-1686Durán Tinoco, Daniela Rocíoa3af6fb2553b4e4579586a727f05df8c50013cec15a43e92dad2d55324c0536e607500Gólac Arboleda, JoselynYaya Avila, Fernando Miguel2025-07-22T20:09:11Z2025-07-22T20:09:11Z2025-06-19http://hdl.handle.net/10757/685567000000012196144XEl presente trabajo tiene como objetivo mejorar la eficiencia del proceso de abastecimiento de materias primas en el área de Logística de una empresa del sector textil en Perú, dedicada a la producción de telas - no tejidas a base de resina (polipropileno). Actualmente, este proceso presenta una baja eficiencia operativa, con un índice promedio del 88.31%, debido principalmente a desbalances en la continuidad operativa de su proceso y a paradas no programadas en la máquina KAB, encargada del llenado de resinas en los silos. Para abordar esta problemática, se propone la aplicación de herramientas como el Balance de Líneas, Heijunka y RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), con el fin de identificar y eliminar las causas que afectan la disponibilidad y el flujo continuo del proceso. Como resultado del estudio realizado, la aplicación del balance de líneas y la metodología Heijunka permitió elevar el índice de eficiencia operativa de 88.31% a 96% y reducir el takt time de 1.132 minutos a 0.502 minutos. Asimismo, se logró obtener un VAN de S/. 56,629 y TIR de 68% con proyección a 4 años. Asimismo, ahorros económicos por un monto de S/32,826 atribuibles a la disminución del desperdicio de resina ocasionado por las deficiencias en el mantenimiento de la máquina KAB.This paper aims to improve the efficiency of the raw material supply process in the Logistics department of a Peruvian textile company dedicated to the production of resin-based nonwoven fabrics (polypropylene). Currently, this process suffers from a low operational efficiency, with an average rate of 88.31%, mainly due to imbalances in the operational continuity of its process and unscheduled shutdowns of the KAB machine, responsible for filling the resins in the silos. To address this problem, the application of tools such as Line Balancing and Reliability-Centered Maintenance (RCM) is proposed, in order to identify and eliminate the causes affecting the availability and continuous flow of the process. As a result of the study conducted, the implementation of line balancing and the Heijunka methodology increased the operational efficiency index from 88.31% to 96% and reduced the takt time from 1.132 minutes to 0.502 minutes. Additionally, a Net Present Value (NPV) of S/. 56,629 and an Internal Rate of Return (IRR) of 68% were obtained with a 4-year projection. Moreover, economic savings of S/. 32,826 were achieved, attributable to the reduction in resin waste caused by deficiencies in the maintenance of the KAB machine.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento EconómicoODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 12: Producción y Consumo Responsablesapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCBalance de líneasHeijunkaRCMMejora continuaLine balancingContinuous improvementhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia en el abastecimiento de materia prima, aplicando Balance de líneas, Heijunka y RCM, en una empresa textil del Perú.Proposal for improvements to increase efficiency in raw material supply by applying line balancing and RCM at a textile company in Peruinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia Profesionalhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaLicenciaturaIngeniería IndustrialIngeniero Industrial2025-07-24T13:46:46Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional0000-0001-8610-168644396661https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional722026Jose Alberto Llontop JesusCiro Italo Teran Dianderas7193947172846219THUMBNAILGólac_AJ.pdf.jpgGólac_AJ.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg30869https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/10/G%c3%b3lac_AJ.pdf.jpgb336fc9890425c59f1ff7a5a01d89c98MD510falseGólac_AJ_ActaSimilitud.pdf.jpgGólac_AJ_ActaSimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg34406https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/11/G%c3%b3lac_AJ_ActaSimilitud.pdf.jpg776a52f23001d760b76ff5f479bcec0bMD511falseGólac_AJ_Autorizacionpublicación.pdf.jpgGólac_AJ_Autorizacionpublicación.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg62672https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/12/G%c3%b3lac_AJ_Autorizacionpublicaci%c3%b3n.pdf.jpgf3d74b9522a6dd9f678c6368bc3cdf99MD512falseGólac_AJ_Reportesimilitud.pdf.jpgGólac_AJ_Reportesimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg12707https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/13/G%c3%b3lac_AJ_Reportesimilitud.pdf.jpged9dff8f890a70d8f76e3c095b09f132MD513falseCONVERTED2_3980674TEXTGólac_AJ.pdf.txtGólac_AJ.pdf.txtExtracted texttext/plain82435https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/6/G%c3%b3lac_AJ.pdf.txtec0906eefb869b116647176526b4a9aaMD56falseGólac_AJ_ActaSimilitud.pdf.txtGólac_AJ_ActaSimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1013https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/7/G%c3%b3lac_AJ_ActaSimilitud.pdf.txt3fe3f521b75a35f2ecd1351480d44e64MD57falseGólac_AJ_Autorizacionpublicación.pdf.txtGólac_AJ_Autorizacionpublicación.pdf.txtExtracted texttext/plain4314https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/8/G%c3%b3lac_AJ_Autorizacionpublicaci%c3%b3n.pdf.txt15cd31ae18d84069d0f2cfd7752a32f4MD58falseGólac_AJ_Reportesimilitud.pdf.txtGólac_AJ_Reportesimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain973https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/9/G%c3%b3lac_AJ_Reportesimilitud.pdf.txt5f5c4dfdb2a93fa09641dddf67a43e0fMD59falseORIGINALGólac_AJ.pdfGólac_AJ.pdfapplication/pdf4415180https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/1/G%c3%b3lac_AJ.pdfa9cc0acdf78bd3b4735ed9cee421e836MD51trueGólac_AJ.docxGólac_AJ.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document42792895https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/2/G%c3%b3lac_AJ.docxa4d9c226b2fe65c4d4c6f359d11734a2MD52falseGólac_AJ_ActaSimilitud.pdfGólac_AJ_ActaSimilitud.pdfapplication/pdf57838https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/3/G%c3%b3lac_AJ_ActaSimilitud.pdf5f665f5d2afb8f4e5a9819d05794a200MD53falseGólac_AJ_Autorizacionpublicación.pdfGólac_AJ_Autorizacionpublicación.pdfapplication/pdf228793https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/4/G%c3%b3lac_AJ_Autorizacionpublicaci%c3%b3n.pdfc022039e55063b78639eeb5eb0cbfac4MD54falseGólac_AJ_Reportesimilitud.pdfGólac_AJ_Reportesimilitud.pdfapplication/pdf9952501https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685567/5/G%c3%b3lac_AJ_Reportesimilitud.pdf2294c1896859bc41077cad7eb23fd954MD55false10757/685567oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6855672025-08-07 03:02:37.817Repositorio académico upcupc@openrepository.com |
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