Diseño e implementación de una metodología de control de proyectos para la optimización de la toma de decisiones en el área de operaciones en una empresa metal mecánica
Descripción del Articulo
La investigación realizada abarcó la gestión del alcance, tiempo, costo y recursos empleados en los proyectos de fabricación de las diversas estructuras que desarrolla la empresa metalmecánica. Esta investigación tiene como base el estudio de los procesos productivos de la empresa en cada etapa de f...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2015 |
| Institución: | Universidad Nacional de Ingeniería |
| Repositorio: | UNI-Tesis |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:cybertesis.uni.edu.pe:20.500.14076/2511 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/20.500.14076/2511 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Proyecto Optimización Metalmecánica |
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Diseño e implementación de una metodología de control de proyectos para la optimización de la toma de decisiones en el área de operaciones en una empresa metal mecánica Sánchez Palomino, José Omar Proyecto Optimización Metalmecánica |
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La investigación realizada abarcó la gestión del alcance, tiempo, costo y recursos empleados en los proyectos de fabricación de las diversas estructuras que desarrolla la empresa metalmecánica. Esta investigación tiene como base el estudio de los procesos productivos de la empresa en cada etapa de fabricación, culminando con el despacho al cliente de cada proyecto. El objeto de estudio de los procesos productivos es la elaboración de indicadores de gestión que permitan conocer en el momento deseado, el estado de los costos, avance de producción, eficiencia, etc... De cada proyecto y su impacto en la acertada toma de decisiones del área, para lograr la eficiente entrega de los proyectos a los clientes, respetando los acuerdos contractuales sin afectar el margen de utilidad de la empresa. De acuerdo con lo indicado, se logró cuantificar las cantidades de acero producidas por cada hora hombre y hora máquina. Estos índices se utilizaron en la planificación del volumen de producción mensual, teniendo en cuenta el tipo de estructura a fabricar y el tipo de maquinaria a emplear. Como objetivo principal se logró reducir gradual y significativamente los costos de producción, teniendo como referencia al estándar mensual, 1.50 $/Kg. Se observó el impacto de esta disminución en la reducción proporcional del Costo Real, respecto del Costo Presupuestado Mensual del área de Operaciones. Se controló el cumplimiento de plazos de entregas de proyectos y se mejoró la productividad del área. A partir de esta investigación se implementó la metodología de control de proyectos por proceso, para el área de Operaciones de la Empresa Metalmecánica. |
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De cada proyecto y su impacto en la acertada toma de decisiones del área, para lograr la eficiente entrega de los proyectos a los clientes, respetando los acuerdos contractuales sin afectar el margen de utilidad de la empresa. De acuerdo con lo indicado, se logró cuantificar las cantidades de acero producidas por cada hora hombre y hora máquina. Estos índices se utilizaron en la planificación del volumen de producción mensual, teniendo en cuenta el tipo de estructura a fabricar y el tipo de maquinaria a emplear. Como objetivo principal se logró reducir gradual y significativamente los costos de producción, teniendo como referencia al estándar mensual, 1.50 $/Kg. Se observó el impacto de esta disminución en la reducción proporcional del Costo Real, respecto del Costo Presupuestado Mensual del área de Operaciones. Se controló el cumplimiento de plazos de entregas de proyectos y se mejoró la productividad del área. A partir de esta investigación se implementó la metodología de control de proyectos por proceso, para el área de Operaciones de la Empresa Metalmecánica.The conducted research covered the management of scope, time, cost and resources used in manufacturing projects of diverse structures that the metal-mechanics company develops. This investigation has its foundations on the study of company’s production processes at each stage of manufacture; the investigations, culminates in the Customer office of each project. The object of study of the production processes is the development of management indicators that allow to know, at a desired time, the state costs, production advances, efficiency, etc... Of each project and its impact on the accurate decision take of the area, to achieve efficient delivery of projects to the clients, respecting the contractual arrangements without affecting the profit margin of the company. According to what has been exposed, the quantity of steel produced by each human-hour and machine-hour was obtained. These indicators were used in the planifying of the volume of monthly production. This was achieved taking in consideration the type of structure that will be developed and the type of machinery that will be employed. As the main objective, it was possible to reduce gradually and significantly the production costs. The monthly standard was taken into account, 1.50 $/Kg. The impact of the reducing was observed in the proportional lowering of the Real Cost, comparing to the Monthly planned Cost that comes from the Operations area. With the use of this investigation the methodology of control of projects by each process was implemented, for the area of Operations from the metalmechanics company.Submitted by Quispe Rabanal Flavio (flaviofime@hotmail.com) on 2017-03-16T21:09:30Z No. of bitstreams: 1 sanchez_pj.pdf: 8193958 bytes, checksum: f6ed0f7beeff65c27cb17ed591030996 (MD5)Made available in DSpace on 2017-03-16T21:09:30Z (GMT). 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