Propuesta de implementación de la metodología Deming para incrementar productividad en el proceso de fabricación de torres de alta tensión de una empresa metal mecánica, 2022

Descripción del Articulo

En la siguiente investigación se describe las complicaciones más usuales que se hallan en la organización en la cual, se dedica a la fabricación de torres auto soportadas para las líneas eléctricas de medio y alto voltaje. Uno de los principales objetivos fue comprobar en qué nivel la metodología De...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Bautista Bautista, Jerson Joel, Rojas Rondoy, Edson Gabriel
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Tecnológica del Perú
Repositorio:UTP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/7932
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12867/7932
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Productividad
Mejora continua
Procesos de fabricación
Eficiencia industrial
Industria metalmecánica
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:En la siguiente investigación se describe las complicaciones más usuales que se hallan en la organización en la cual, se dedica a la fabricación de torres auto soportadas para las líneas eléctricas de medio y alto voltaje. Uno de los principales objetivos fue comprobar en qué nivel la metodología Deming, compromete el crecimiento productivo en la fabricación de torres de medio y alto voltaje, en una compañía metalmecánica, Lima 2022. Se realizó una indagación explicativa, cuyo bosquejo de investigación es no experimental y el método trabajado fue cuantitativo. Para cuantificar, analizar y precisar mediante la búsqueda de datos con los diferentes instrumentos como ficha de observación directa y ficha de registro, el modo en que se comportan las variables entre sí; productividad y sus dimensiones, utilizando al del ciclo de Deming con la población enfocada a los métodos de fabricación previos al estudio y 61 días hábiles después. Posteriormente la verificación de la data recopilada se procedió a recolectar información para procesar la parte estadística. Entre las principales conclusiones se comprueba que la ejecución de la metodología provoca un incremento del producto terminado en la empresa metalmecánica, como lo es el aumento del 15%; además la eficiencia en 7% y la eficacia en 12%.
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