Propuesta de sistema de ahorro de energía para plantas de procesos textiles aprovechando energía residual

Descripción del Articulo

La eficiencia de los procesos productivos textiles depende del control de las condiciones asociadas al proceso, en ese contexto, la climatización de los ambientes de trabajo es un factor clave en la calidad y productividad de los procesos de hilandería. La optimización de los procesos, orientada a u...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Peraldo Ramos Vda de Vega, Anita Etelvina, Chávez Lizama, Federico Francisco
Formato: tesis de maestría
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Nacional de Ingeniería
Repositorio:UNI-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:cybertesis.uni.edu.pe:20.500.14076/20889
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.14076/20889
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Ahorro de energía
Energía residual
Plantas textiles
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description La eficiencia de los procesos productivos textiles depende del control de las condiciones asociadas al proceso, en ese contexto, la climatización de los ambientes de trabajo es un factor clave en la calidad y productividad de los procesos de hilandería. La optimización de los procesos, orientada a un menor consumo de energía, contribuye a mejorar el posicionamiento de los productos y aporta rentabilidad a la operación. El trabajo propone un sistema que permita reutilizar energía residual, generando una disminución en la demanda de servicio del sistema de climatización y consecuentemente la disminución de costos operativos. Se analiza mediante simulación numérica, la geometría de la planta y el efecto de la implementación del sistema propuesto, comprobando la hipótesis y su impacto en el proceso en estudio. Se identifican beneficios adicionales al propuesto y se propone su aplicación a otros procesos en los que fuera aplicable.
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spelling Uchuya López, Juan JoséPeraldo Ramos Vda de Vega, Anita EtelvinaChávez Lizama, Federico FranciscoChávez Lizama, Federico FranciscoPeraldo Ramos Vda de Vega, Anita Etelvina2021-08-19T17:05:05Z2021-08-19T17:05:05Z2020http://hdl.handle.net/20.500.14076/20889La eficiencia de los procesos productivos textiles depende del control de las condiciones asociadas al proceso, en ese contexto, la climatización de los ambientes de trabajo es un factor clave en la calidad y productividad de los procesos de hilandería. La optimización de los procesos, orientada a un menor consumo de energía, contribuye a mejorar el posicionamiento de los productos y aporta rentabilidad a la operación. El trabajo propone un sistema que permita reutilizar energía residual, generando una disminución en la demanda de servicio del sistema de climatización y consecuentemente la disminución de costos operativos. Se analiza mediante simulación numérica, la geometría de la planta y el efecto de la implementación del sistema propuesto, comprobando la hipótesis y su impacto en el proceso en estudio. Se identifican beneficios adicionales al propuesto y se propone su aplicación a otros procesos en los que fuera aplicable.Textile productive process efficiency depends on the control of a series of variables associated with it, among them, climatization of production halls is a key factor that affects both the quality and productivity of the spinning processes. Process optimization, orientated to energy saving, contributes to product placement improvement and operation profitability. The thesis proposes the implementation of a system that allows residual energy reuse, favoring a decrease on the climatization of production halls demand, consequently reducing operation costs. Through a numerical simulation that contemplates the implementation of the mechanisms for the residual energy reuse proposed on a plant model, it has been possible to demonstrate the effectivity of the hypothesis and its impact on the productive process. Additional benefits to the ones proposed are also identified, suggesting its utilization to other processes when applicable.Submitted by Quispe Rabanal Flavio (flaviofime@hotmail.com) on 2021-08-19T17:05:05Z No. of bitstreams: 1 peraldo_ra.pdf: 1873954 bytes, checksum: 70208d8616535cfe4bcbf8af0051f7b6 (MD5)Made available in DSpace on 2021-08-19T17:05:05Z (GMT). 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Unidad de PosgradoMaestríaMaestría en Ingeniería con Mención en Gerencia e Ingeniería de MantenimientoMaestríahttps://orcid.org/0000-0002-6810-1065414210941004012907833732https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesishttps://purl.org/pe-repo/renati/level#maestro713077Prada Vega, Solon Pedro LuisFranco Gonzáles, Elmar JavierGamarra Chinchay, Hugo EliseoUgarte Palacín, Francisco ManuelTEXTperaldo_ra.pdf.txtperaldo_ra.pdf.txtExtracted texttext/plain145527http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/20.500.14076/20889/3/peraldo_ra.pdf.txt2daf5a8f5bacfec761946fd92d1843abMD53peraldo_ra(acta).pdf.txtperaldo_ra(acta).pdf.txtExtracted texttext/plain2http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/20.500.14076/20889/5/peraldo_ra%28acta%29.pdf.txte1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD55LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/20.500.14076/20889/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALperaldo_ra.pdfperaldo_ra.pdfapplication/pdf1873954http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/20.500.14076/20889/1/peraldo_ra.pdf70208d8616535cfe4bcbf8af0051f7b6MD51peraldo_ra(acta).pdfperaldo_ra(acta).pdfapplication/pdf10386859http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/20.500.14076/20889/4/peraldo_ra%28acta%29.pdf12cd0b196d084346eab0d2592cd2dca0MD5420.500.14076/20889oai:cybertesis.uni.edu.pe:20.500.14076/208892023-01-11 03:11:50.874Repositorio Institucional - UNIrepositorio@uni.edu.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