Gestión de energía para optimizar el consumo energético en una planta cementera

Descripción del Articulo

El presente trabajo detalla los lineamientos para establecer el sistema de gestión energético en una empresa cementera peruana, tomando como referencia la ISO 50001 :2018. Como línea base se muestra la situación actual energética de la empresa en las secciones de clinkerización y molino de cemento....

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Sánchez Cárdenas, Kevin Gibson
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2025
Institución:Universidad Nacional de Ingeniería
Repositorio:UNI-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:cybertesis.uni.edu.pe:20.500.14076/29163
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Gestión energética
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description El presente trabajo detalla los lineamientos para establecer el sistema de gestión energético en una empresa cementera peruana, tomando como referencia la ISO 50001 :2018. Como línea base se muestra la situación actual energética de la empresa en las secciones de clinkerización y molino de cemento. Como parte del proceso de auditoría se estableció indicadores específicos de energía en cada sección, así como actividades enfocadas a reducirlas. Con todas estas herramientas se determinaron los equipos y secciones que consumen más energía y se propuso un conjunto de mejoras para optimizar la eficiencia energética. Finalmente se muestra el ahorro de 4.1% y 6.1% asociado a la disminución del consumo energético, logrados sin inversión, en las secciones de clinkerización y molino de cemento, respectivamente.
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Finalmente se muestra el ahorro de 4.1% y 6.1% asociado a la disminución del consumo energético, logrados sin inversión, en las secciones de clinkerización y molino de cemento, respectivamente.This paper details the guidelines for establishing an energy management system in a Peruvian cement company, referencing ISO 50001 :2018. As a baseline, the current energy situation of the company in the clinkerization and cement grinding sections is presented. As part of the audit process, specific energy indicators were established for each section, as well as activities focused on reducing them. Using all these tools, the equipment and sections that consume the most energy were identified, and a set of improvements to optimize energy efficiency was proposed. Finally, savings of 4.1% and 6.1 % associated with the decrease in energy consumption, achieved without investment, are shown in the clinkerization and cement grinding sections, respectively.Submitted by Quispe Rabanal Flavio (flaviofime@hotmail.com) on 2026-04-08T20:32:54Z No. of bitstreams: 4 sanchez_ck.pdf: 4217251 bytes, checksum: e0f8d1242b243248f24865c884716574 (MD5) sanchez_ck(acta).pdf: 386053 bytes, checksum: 83044a184e5ab6aff49299ecd081dac8 (MD5) informe_de_similitud.pdf: 350703 bytes, checksum: 82fe0e2ee1abfa5cc9826bad9fc71aae (MD5) carta_de_autorización.pdf: 195864 bytes, checksum: 7e5f7a0f8055bd5078e006602b93fdbb (MD5)Made available in DSpace on 2026-04-08T20:32:54Z (GMT). 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