Propuesta para la mejora de la eficiencia energética en los sistemas de aire comprimido en plantas cerveceras en el área de soplado de botellas PET según la norma ISO 11011:2013

Descripción del Articulo

El objeto de estudio de esta investigación consistió en optimizar el nivel de eficiencia energética en la etapa de generación y distribución, mediante estrategias y procedimientos establecidos en la norma internacional ISO 11011: 2013 de una planta cervecera; pues, logrando este objetivo también se...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Alor Nonato, Luis Junior
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2019
Institución:Universidad Tecnológica del Perú
Repositorio:UTP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/2191
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12867/2191
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Ahorro de energía
Mejora de procesos
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description El objeto de estudio de esta investigación consistió en optimizar el nivel de eficiencia energética en la etapa de generación y distribución, mediante estrategias y procedimientos establecidos en la norma internacional ISO 11011: 2013 de una planta cervecera; pues, logrando este objetivo también se reducirá la contaminación ambiental que se da como consecuencia de la producción de energía eléctrica. Esta investigación calificada como tipo aplicada, fue desarrollada bajo un diseño experimental, para lo cual se empleó como guía la norma ISO 11011: 2013 para el diagnóstico y determinación de eficiencia, y para la solución del problema, se aplicó el ciclo PHVA, también conocido como Ciclo Deming, para la implementación de la propuesta de mejora y optimización de la eficiencia del proceso y así poder comprobar si el nivel de eficiencia fue superior al que había inicialmente. El estudio se desarrolló en la COMPAÑÍA CERVECERA AMBEV PERU SAC; específicamente la investigación se ejecutó en el área de soplados de botellas PET. Aquí se diagnosticó un uso ineficiente del aire comprimido en sus etapas de generación y distribución, lo cual se evidenciaba en facturas y otros instrumentos empleados. Se determinó que el sistema de generación y distribución de aire comprimido conformado por los compresores, secadores, tuberías y tanques de almacenamiento tenían un montaje de sus componentes en forma independiente a cada máquina, y que el control de mando eléctrico era mediante pulsadores. Por tanto, de acuerdo con la hipótesis planteada mediante el cual se sostiene que la implementación de una redistribución y control para las etapas de generación y distribución de aire comprimido, mejorará la eficiencia energética del sistema, al producir lo mismo con menor consumo de energía, rediseñándose el sistema de la forma de conexión independiente a la forma de red en anillo, así como el cambio del sistema de control que estaba en forma manual a la forma automatizada tipo “cascada” mediante un PLC, empleando técnicas de modulación. iv A través de instrumentos de medición como contadores de energía, transmisores de presión y otros, los resultados evidenciaron una mejora en la eficiencia del sistema, notándose en el ahorro energético de consumo de electricidad, por ende, se reduce también la contaminación ambiental.
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