Implementación del ciclo de vida del Business Process Management para mitigar los reprocesos en el área de fabricaciones de equipos de tratamiento de aguas de la empresa Accuaproduct S.A.C, Lima - 202
Descripción del Articulo
La siguiente tesis busca aplicar el ciclo de vida de la metodología Business Process Management (BPM) dentro del proceso más crítico en la empresa ACCUAPRODUCT SAC, que se encuentra en la fabricación de equipos donde se ha presentado altos índices de reprocesos generando demoras en la entrega de los...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/9430 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/9430 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Gestión por procesos Business Process Management Ciclo de vida BPM Área de fabricaciones https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | La siguiente tesis busca aplicar el ciclo de vida de la metodología Business Process Management (BPM) dentro del proceso más crítico en la empresa ACCUAPRODUCT SAC, que se encuentra en la fabricación de equipos donde se ha presentado altos índices de reprocesos generando demoras en la entrega de los equipos RO fabricados. La investigación incluye las seis fases del ciclo BPM: Identificación, análisis, diseño, automatización, monitoreo y optimización; para lo cual se realizaron visitas a planta y se tuvo acceso a información documentada como empírica por parte de los involucrados del proceso durante un lapso de 4 meses aproximadamente. Además, se recurrió a artículos científicos en busca de información sistemática nacional como internacional similares a la investigación. Los resultados del estudio, indica que el modelo BPM facilita identificar los problemas existentes dentro del proceso que probablemente no son evidentes en la jornada diaria y de analizar las causas que originan el problema general, para de esta forma plantear soluciones factibles. Asimismo, mediante la herramienta Bizagi Modeler se planteó un nuevo modelo de fabricación que permitió reducir los tiempos de 55 a 45 días y se minimizó la cantidad de reparaciones de 6.4 a 2 veces. Para garantizar una correcta aplicación del modelo se planteó un programa de capacitaciones a todo el personal para concientizar y ganar su compromiso con el desarrollo de la metodología y temas de mejora continua. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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