Propuesta de mantenimiento basado en la confiabilidad para mejorar la disponibilidad de los equipos del sistema de compresión de gas natural en una empresa de la región Lambayeque

Descripción del Articulo

El presente proyecto de investigación tiene como objetivo elaborar un plan de mantenimiento basado en la confiabilidad en un sistema de compresión de gas natural con la finalidad de mejorar la disponibilidad de los compresores del área de operaciones de la empresa gas comprimido del Perú S.A. Para e...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Calderón Mejía, Nil Edinson, Torres Pisfil, Edgar Saul
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Tecnológica del Perú
Repositorio:UTP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/6601
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12867/6601
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Mantenimiento basado en la confiabilidad
Confiabilidad de componentes y sistemas
Localización de fallas
Gestión de riesgos
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El presente proyecto de investigación tiene como objetivo elaborar un plan de mantenimiento basado en la confiabilidad en un sistema de compresión de gas natural con la finalidad de mejorar la disponibilidad de los compresores del área de operaciones de la empresa gas comprimido del Perú S.A. Para esto se ha empleado el tipo de investigación cuantitativo, empleando el diseño de investigación descriptivo transversal no experimental. Asimismo, la población estuvo formada por 04 compresores para gas natural. Los instrumentos utilizados en la investigación fueron fichas registros de reportes del área de mantenimiento, cuestionario y el análisis de datos. Los resultados obtenidos a través de la evaluación de la problemática actual, determinó el motivo principal de la baja disponibilidad de los equipos del sistema de compresión de gas natural, son fallas repetitivas en los equipos de compresión, falta de planificación de actividades de mantenimiento, incumplimiento en las inspecciones programadas y la ausencia de limpieza y lubricación en el equipo de compresión. Asimismo, se identificaron 47 modos de fallos y efectos mediante la aplicación de AMEF. Se elaboró un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad RCM, lo que resultó en una disminución de 17 modos de falla crítica, 107 intervenciones, así como el incremento del tiempo promedio entre fallas de 25.3 horas a 73.28 horas útiles de operación del compresor y el aumento de la disponibilidad de un 11,2 %, teniendo como resultado un 90.80%. Y, por último, se obtuvo un VAN de S/ 305,892.71, un TIR de 44 % mayor a la tasa del 15 %, demostrando la viabilidad de la propuesta.
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