Aplicación de la metodología SMED para reducir los tiempos de parada de máquina por limpieza de máquina en una empresa fabricante de compuestos de PVC

Descripción del Articulo

El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo disminuir los tiempos de parada de máquina al aplicar la metodología SMED en una empresa fabricante de compuestos de PVC. Esta investigación tuvo un enfoque cuantitativo, fue de tipo aplicada, de nivel correlacional y de diseño cuasiexperiement...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Calderón Martínez, Sandy Yazmin, Ora Rojas, José Junior
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad San Ignacio de Loyola
Repositorio:USIL-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.usil.edu.pe:20.500.14005/14913
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.14005/14913
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Ingeniería Industrial
Producción
Efectividad total del equipo
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo disminuir los tiempos de parada de máquina al aplicar la metodología SMED en una empresa fabricante de compuestos de PVC. Esta investigación tuvo un enfoque cuantitativo, fue de tipo aplicada, de nivel correlacional y de diseño cuasiexperiemental. La población se conformó de 480 órdenes de cambio de formato, siendo la muestra de tipo censal. Las técnicas de recolección de información utilizadas fueron la observación y el análisis documental, mientras que los instrumentos aplicados fueron la ficha de observación y la ficha de registro de datos. Los resultados encontrados en esta investigación demostraron que la aplicación de la metodología SMED disminuyó significativamente los tiempos de parada de máquina en una empresa fabricante de compuestos de PVC (p-valor = 0.000), desde un tiempo inicial de 166.39 minutos hasta un tiempo final de 132.05 minutos (-20.64%). Asimismo, se demostró que la aplicación de la metodología SMED logró incrementar significativamente el Cumplimiento de producción (p-valor = 0.000), desde un nivel inicial de 88.01% hasta un nivel final de 91.98% (+3.97%); logró incrementar significativamente la Efectividad Total del equipo (pvalor = 0.000), desde un nivel inicial de 65.33% hasta un nivel final de 72.49 (+7.16%); y logró incrementar significativamente la Productividad de línea de producción (p-valor = 0.000) desde un valor inicial de 8.36 kg/kg hasta un valor final de 8.74 kg/kg (+4.48%). Asimismo, se logró demostrar que las mejoras implementadas gracias a SMED fueron económicamente rentables, pues se determinó que el VAN es igual a S/.1 '225,910.87, la TIR es igual a 20.06%, el periodo de recuperación descontado es igual a 4.55 meses y el ratio Beneficio/Costo es igual a 2.53.
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