Implementación del Modelo Just in Time con visión global y su incidencia en la producción de una empresa de calzados en el año 2019
Descripción del Articulo
La empresa de calzados, se dedica a la producción y comercialización de calzados de vestir y casuales para caballeros y damas. La finalidad de este trabajo de investigación, es aumentar la productividad en el área de producción de la empresa, aplicando el modelo propuesto que es el Just in time. Par...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2021 |
| Institución: | Universidad Ricardo Palma |
| Repositorio: | URP-Tesis |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/9699 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.14138/9699 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Industria del calzado Justo a tiempo Productividad laboral https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04 |
| Sumario: | La empresa de calzados, se dedica a la producción y comercialización de calzados de vestir y casuales para caballeros y damas. La finalidad de este trabajo de investigación, es aumentar la productividad en el área de producción de la empresa, aplicando el modelo propuesto que es el Just in time. Para la ejecución de este proyecto, se realizó un análisis profundo al área de producción para reconocer los problemas y dar una solución inmediata. En la aplicación del modelo propuesto, se tuvo que capacitar al personal de producción para que tengan conocimiento de cómo poner en marcha la ejecución de forma eficaz y eficiente. Al aplicar el Just in time en la empresa, también se suma otras metodologías que acompañan al modelo, para así tener un resultado más óptimo para la empresa de calzados. Se implementó el estudio de tiempos para calcular cuántos calzados se produce en 1 día y así saber cuánto es su productividad junto con los indicadores de eficiencia y eficacia. Con las 5S’s se logró una reducción de movimientos innecesarios, un área de trabajo más limpio y ordenado. Con el análisis 5MQS se eliminó todo aquello que no añadía valor al producto. También se implementó las tarjetas y los tableros Kanban para tener un control y seguimiento a los procesos de producción. Con el modelo ABC nos ayudó a saber las cantidades y los índices de frecuencia de la rotación de los inventarios. Por último, con la redistribución de la planta se optimizaron espacios y se ordenó secuencialmente al proceso productivo |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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