Implementación de la metodología 5S para mejorar el proceso productivo de una empresa metalmecánica en Huaura, Lima, 2021

Descripción del Articulo

Se realizó esta investigación en una empresa de rubro metalmecánica dedicada a la elaboración de productos para la industria pesquera, agraria, agropecuaria, entre otros. Este estudio fue de tipo aplicada, de nivel explicativo y diseño pre experimental. De esta manera, se tuvo como objetivo mejorar...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Chun Davila, Jeffrey Bryan, Villegas Cornejo, Carmen Zugeith
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Ricardo Palma
Repositorio:URP-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/4884
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.14138/4884
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Manufactura esbelta
Gestión de la calidad
Industria metalmecánica
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:Se realizó esta investigación en una empresa de rubro metalmecánica dedicada a la elaboración de productos para la industria pesquera, agraria, agropecuaria, entre otros. Este estudio fue de tipo aplicada, de nivel explicativo y diseño pre experimental. De esta manera, se tuvo como objetivo mejorar el proceso productivo, y así obtener resultados beneficiosos para la entidad con la implementación de la metodología 5s. Para ello, se procedió a separar los objetos innecesarios a través de tarjetas rojas, clasificando lo necesario y posteriormente ordenando con rótulos junto al control perimétrico que permitieron mejorar la visualización al momento de utilizar herramientas, en la limpieza se utilizó tarjetas amarillas, ayudando a despejar la zona de trabajo y permitiendo que los operarios desarrollen libremente sus labores. Es así que se logró mejorar los espacios de trabajo, los tiempos de ubicación de herramientas y disminuir los incidentes. Como resultados se tuvo 25% adicional de espacio libre en el área de producción, mejora de 20% en ubicación de herramientas en la producción de piezas de fierro, reducción del 72.22% en incidentes respecto al periodo anterior. Finalmente, se diseñó un cuadro con las verificaciones de la implementación y capacitaciones referentes a lo aplicado. Demostrando que la metodología implementada mejoró el proceso productivo de una empresa metalmecánica
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