Implementación de la metodología 5S para mejorar el proceso productivo de una empresa metalmecánica en Huaura, Lima, 2021
Descripción del Articulo
Se realizó esta investigación en una empresa de rubro metalmecánica dedicada a la elaboración de productos para la industria pesquera, agraria, agropecuaria, entre otros. Este estudio fue de tipo aplicada, de nivel explicativo y diseño pre experimental. De esta manera, se tuvo como objetivo mejorar...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2021 |
| Institución: | Universidad Ricardo Palma |
| Repositorio: | URP-Tesis |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/4884 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.14138/4884 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Manufactura esbelta Gestión de la calidad Industria metalmecánica https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | Se realizó esta investigación en una empresa de rubro metalmecánica dedicada a la elaboración de productos para la industria pesquera, agraria, agropecuaria, entre otros. Este estudio fue de tipo aplicada, de nivel explicativo y diseño pre experimental. De esta manera, se tuvo como objetivo mejorar el proceso productivo, y así obtener resultados beneficiosos para la entidad con la implementación de la metodología 5s. Para ello, se procedió a separar los objetos innecesarios a través de tarjetas rojas, clasificando lo necesario y posteriormente ordenando con rótulos junto al control perimétrico que permitieron mejorar la visualización al momento de utilizar herramientas, en la limpieza se utilizó tarjetas amarillas, ayudando a despejar la zona de trabajo y permitiendo que los operarios desarrollen libremente sus labores. Es así que se logró mejorar los espacios de trabajo, los tiempos de ubicación de herramientas y disminuir los incidentes. Como resultados se tuvo 25% adicional de espacio libre en el área de producción, mejora de 20% en ubicación de herramientas en la producción de piezas de fierro, reducción del 72.22% en incidentes respecto al periodo anterior. Finalmente, se diseñó un cuadro con las verificaciones de la implementación y capacitaciones referentes a lo aplicado. Demostrando que la metodología implementada mejoró el proceso productivo de una empresa metalmecánica |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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