Diagnóstico situacional y propuestas de mejora en el servicio industrial carpintería metálica UNSA, 2018

Descripción del Articulo

La presente tesis denominado “diagnóstico situacional y propuestas de mejora en el Servicio Industrial carpintería metálica UNSA, 2018”, tiene como objetivo desarrollar propuestas de mejora aplicando herramientas de la Ingeniería Industrial que permita mejorar su desempeño en el Servicio Industrial...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Mamani Apaza, Yuly Judit
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2019
Institución:Universidad Nacional de San Agustín
Repositorio:UNSA-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.unsa.edu.pe:UNSA/11203
Enlace del recurso:http://repositorio.unsa.edu.pe/handle/UNSA/11203
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Propuesta
Mejora
Redistribución de planta
Optimización
Desempeño
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La presente tesis denominado “diagnóstico situacional y propuestas de mejora en el Servicio Industrial carpintería metálica UNSA, 2018”, tiene como objetivo desarrollar propuestas de mejora aplicando herramientas de la Ingeniería Industrial que permita mejorar su desempeño en el Servicio Industrial UNSA. En el primer capítulo se desarrolló las generalidades de la propuesta identificando los objetivos del estudio y su principal problemática que es la incorrecta distribución de estaciones de trabajo. En el segundo capítulo se desarrolló el marco teórico la cual dará respaldo a las teorías que se usaran en el desarrollo de la presente tesis. En el tercer capítulo se realizó la presentación del Servicio Industrial UNSA, donde se detalla la estructura organizacional, políticas, también se describe el tipo de organización y los principales productos, servicios, clientes que intervienen en los procesos. En el cuarto capítulo se presenta el diagnóstico de la situación actual del Servicio Industrial UNSA, resaltando el análisis de sus principales procesos, Se evaluó el proceso productivo de los tres productos seleccionados, a través de flujo gramas, diagramas de recorrido y diagramas de operaciones. Se realizó la priorización de problemas existentes mediante de diagrama de Pareto e Ishikawa analizando las principales causas que conllevan a los problemas presentes en el Servicio Industrial UNSA. En el capítulo cinco y seis habiendo identificado las oportunidades de mejora, se emplearon distintas herramientas, metodologías pertenecientes a la Ingeniería Industrial, tales como método SLP redistribución en planta, 5´s, plan de capacitación, establecimiento de procedimientos utilizando bpmn 2.0, identificación de peligros y riesgos. Finalmente se expone la inversión para la implementación y los beneficios a obtener en el Servicio Industrial UNSA.
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