Factibilidad del aprovechamiento sostenible del polvo de mármol como filler en la elaboración de concreto autocompactante

Descripción del Articulo

En esta investigación se estudia la influencia del polvo de mármol como filler en las propiedades en estado fresco y endurecido del concreto autocompactante. Este residuo reciclado reemplaza al material cementante del concreto, en peso, en dosis de 5%, 10% y 15%. La capacidad de relleno presenta res...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Villanueva Serrano, Amanda Emilia
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Nacional del Centro del Perú
Repositorio:UNCP - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/7583
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12894/7583
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Factibilidad
Aprovechamiento sostenible
Polvo de mármol
Elaboración de concreto
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.00
Descripción
Sumario:En esta investigación se estudia la influencia del polvo de mármol como filler en las propiedades en estado fresco y endurecido del concreto autocompactante. Este residuo reciclado reemplaza al material cementante del concreto, en peso, en dosis de 5%, 10% y 15%. La capacidad de relleno presenta resultados donde la dosis 0%, denominada patrón, reporta el máximo tiempo (7.30 segundos), seguida de la dosis 5% (6.70 segundos), dosis 10% (6.25 segundos) y finalmente la dosis 15% (5.50 segundos). En la capacidad de fluir las dosis 15% y 10% son muy aproximados (78 – 77 cm) respectivamente, la dosis 5% (75 cm) y la dosis 0%, presenta la menor fluidez (62 cm). En la capacidad de paso el patrón, dosis 0%, reporta el valor (0.83) presentando el mejor flujo, seguidamente la dosis 5% (0.80), la dosis 10% (0.76) y finalmente la dosis 15% (0.55). El tiempo de fraguado inicial oscila entre (5.537 hh) para dosis 0% y (4.817 hh) para dosis 15%, mientras que para la dosis 5% (5.107 hh) y la dosis 10% (5.067 hh). El tiempo de fraguado final varía entre (6.913 hh) para 0% y (6.483 hh) para 15% y para las dosis 5% y 10% (6.807 – 6.780 hh) respectivamente. La evaluación de cantidad de aire muestra que la dosis 15% reporta la máxima incorporación (3.05%), seguida de la dosis 10%, 5% y 0% con 2.60%, 2.25%,2.05% de aire respectivamente. Finalmente, las dosis de polvo de mármol también tienen influencia significativa en la resistencia a la compresión, donde la dosis 5% a los 28 días de edad reporta una resistencia (505.35 kg/cm2), seguida de las dosis 10%, 15% y 0% con 463.14 kg/cm2, 439.36 kg/cm2 y 433.17 kg/cm2 respectivamente.
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).