Diseño de un intercambiador de calor de 440kw para la recuperación de energía en el proceso de secado de detergente de la planta Intradevco S.A Lurin - Lima

Descripción del Articulo

El objetivo principal de este trabajo de investigación fue diseñar un intercambiador de calor tipo coraza y tubos de 440KW para la recuperación de energía en el proceso de secado de detergente de la planta Intradevco S.A Lurín–Lima. Su desarrollo de esta tesis fue en base al procedimiento de diseño...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Rivero Ticona, Junior Jair
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Nacional del Callao
Repositorio:UNAC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.unac.edu.pe:20.500.12952/7274
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Intercambiador de calor
recuperación de energía
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description El objetivo principal de este trabajo de investigación fue diseñar un intercambiador de calor tipo coraza y tubos de 440KW para la recuperación de energía en el proceso de secado de detergente de la planta Intradevco S.A Lurín–Lima. Su desarrollo de esta tesis fue en base al procedimiento de diseño y cálculo de los intercambiadores de calor de coraza y tubos según el autor Robert W. Serth en su libro “Procesos de Transferencia de Calor” para determinar el diseño preliminar del equipo, para posteriormente calificar su diseño térmico y por último hidráulico afín de obtener en el proceso de secado la estimación de recuperación de energía en el nuevo proceso. Este trabajo de investigación fue de tipo tecnológica, de diseño cuantitativo de nivel no experimental, usando un método análisis sintético a través de las técnicas documental y empírica. Se logró diseñar el intercambiador de calor de coraza y tubos y se validó los cálculos de dimensionamiento del equipo con el software HTRI Xchanger, donde finalmente se simuló el aumento de temperatura aproximadamente en 50°C del slurry al interior de los tubos del intercambiador de calor mediante el software Solidworks debido a la transferencia de calor del vapor proveniente de los hidrociclones, para estimar una recuperación de energía de 1 006 992 Kcal al año en la empresa que se traduce en un ahorro económico de 125 728.32 soles al año por reducción de consumo de combustible.
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Se logró diseñar el intercambiador de calor de coraza y tubos y se validó los cálculos de dimensionamiento del equipo con el software HTRI Xchanger, donde finalmente se simuló el aumento de temperatura aproximadamente en 50°C del slurry al interior de los tubos del intercambiador de calor mediante el software Solidworks debido a la transferencia de calor del vapor proveniente de los hidrociclones, para estimar una recuperación de energía de 1 006 992 Kcal al año en la empresa que se traduce en un ahorro económico de 125 728.32 soles al año por reducción de consumo de combustible.application/pdfspaUniversidad Nacional del CallaoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/pe/Intercambiador de calorrecuperación de energíaproceso de secado.https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.00Diseño de un intercambiador de calor de 440kw para la recuperación de energía en el proceso de secado de detergente de la planta Intradevco S.A Lurin - Limainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisreponame:UNAC-Institucionalinstname:Universidad Nacional del Callaoinstacron:UNACSUNEDUIngeniero mecánicoUniversidad Nacional del Callao. 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