Aplicación del Lean Manufacturing para incrementar la productividad en la línea de crudo en inversiones Kathymar S.A.C. - Chimbote 2022

Descripción del Articulo

El presente estudio tuvo como objetivo determinar la influencia de la aplicación de las herramientas del Lean Manufacturing en la línea de crudo en KATHYMAR S.A.C. La población estuvo representada por las líneas productivas. La muestra se fue el proceso de producción de entero de anchoveta en salsa...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Linares Vasquez, Jessica Fiorela, Rios Gamarra, Karen Milagros
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/113484
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/113484
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean Manufacturing
Productividad
Eficiencia
Eficacia
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02
Descripción
Sumario:El presente estudio tuvo como objetivo determinar la influencia de la aplicación de las herramientas del Lean Manufacturing en la línea de crudo en KATHYMAR S.A.C. La población estuvo representada por las líneas productivas. La muestra se fue el proceso de producción de entero de anchoveta en salsa de tomate. El muestreo fue de tipo No Probabilístico. Se utilizaron técnicas de análisis descriptivo, la observación directa y la investigación documental. Los instrumentos empleados fueron el diagrama de operaciones, mapa de flujo de valor, checklist de diagnóstico, registro de fallas y mantenimientos y el formato de medición de los indicadores de productividad. Antes de la aplicación de las herramientas del Lean Manufacturing, la productividad de mano de obra era 0.65 cajas/H-h y la productividad de materia prima fue 52.33 cajas/TM. Tras la implementación de las herramientas del Lean Manufacturing, la productividad de mano de obra alcanzó un valor de 0.71 cajas/H-h y la productividad de materia prima poseía un valor de 55.20 cajas/TM, presentando así, incrementos de 8% y 5% respectivamente. Entonces, tras la aplicación de las metodologías del Lean, se logró una reducción en los tiempos de espera, los defectos en el producto final y los errores de los colaboradores.
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