Aplicación de la ingeniería de métodos para mejorar la productividad en el proceso de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C. Callao, 2018
Descripción del Articulo
La presente tesis que tiene como título “Aplicación de la Ingeniería de Métodos para mejorar la productividad en el área de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C. callao, 2018” que consta de siete capítulos, se desarrolló bajo el marco principal de la demostración a través de la investigación cientí...
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2018 |
| Institución: | Universidad Cesar Vallejo |
| Repositorio: | UCV-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/45692 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12692/45692 |
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Aplicación de la ingeniería de métodos para mejorar la productividad en el proceso de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C. Callao, 2018 Pérez Guerra, Marcos Josué Ingeniería de métodos Productividad laboral Eficiencia Eficacia https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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La presente tesis que tiene como título “Aplicación de la Ingeniería de Métodos para mejorar la productividad en el área de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C. callao, 2018” que consta de siete capítulos, se desarrolló bajo el marco principal de la demostración a través de la investigación científica que aplicando la Ingeniería de Métodos en el proceso de soldadura fuera posible mejorar la productividad en la industria metalmecánica. Es así que con la puesta en marcha de este proyecto se pone en evidencia las posibles causas que han posicionado a la productividad en un porcentaje que se desea mejorar. La ingeniería de métodos con sus ocho pasos de aplicación ha permitido poner sobre la mesa los indicadores de las dimensiones propuestas en las variables a investigar, estas son: las actividades que agregan valor, el tiempo estándar, la eficiencia y la eficacia para poder evaluarlas aplicando herramientas y técnicas de ingeniería y después comparar y analizar los resultados con tecnología de análisis de datos estadísticos descriptivos e inferenciales a fin de dar la suficiente validación y confiabilidad que la investigación científica requiere. En tal sentido, los datos extraídos de los registros pre-test para la variable independiente Ingeniería de Métodos – fue paras las actividades que agregan valor antes de la implementación 47% y después 55% logrando un incremento de 8%. En el tiempo estándar antes fue de 8.6 horas por junta de soldadura, pero después de la implementación resultó en a 2.5 horas logrando reducir 6.1 hora y acelerar el proceso e incrementar su capacidad de producción por día hasta en un 75%. Para la variable dependiente – Productividad – los resultados de los indicadores fueron los esperados, en la eficiencia antes de la implementación de la mejora fue 70,62% y después 83,15% logrando mejorar en 12.54%, en la eficacia los resultados antes de aplicar la mejora fue 56,71% y después 98,20% logrando un incremento significativo de 41,62%. En efecto, estos incrementos proporcionaron un impacto positivo en la productividad de antes en 70,63% y después 83,15% logrando una mejora de 12,52% impactando también sobre el costo del proceso antes S/ 22,853.77 y después S/ 47,429.20 generando un margen de contribución económico de S/ 24,573.43 soles concluyendo que en definitiva La ingeniería de métodos si mejora la productividad en el proceso de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C., Callao 2018. |
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La ingeniería de métodos con sus ocho pasos de aplicación ha permitido poner sobre la mesa los indicadores de las dimensiones propuestas en las variables a investigar, estas son: las actividades que agregan valor, el tiempo estándar, la eficiencia y la eficacia para poder evaluarlas aplicando herramientas y técnicas de ingeniería y después comparar y analizar los resultados con tecnología de análisis de datos estadísticos descriptivos e inferenciales a fin de dar la suficiente validación y confiabilidad que la investigación científica requiere. En tal sentido, los datos extraídos de los registros pre-test para la variable independiente Ingeniería de Métodos – fue paras las actividades que agregan valor antes de la implementación 47% y después 55% logrando un incremento de 8%. En el tiempo estándar antes fue de 8.6 horas por junta de soldadura, pero después de la implementación resultó en a 2.5 horas logrando reducir 6.1 hora y acelerar el proceso e incrementar su capacidad de producción por día hasta en un 75%. Para la variable dependiente – Productividad – los resultados de los indicadores fueron los esperados, en la eficiencia antes de la implementación de la mejora fue 70,62% y después 83,15% logrando mejorar en 12.54%, en la eficacia los resultados antes de aplicar la mejora fue 56,71% y después 98,20% logrando un incremento significativo de 41,62%. En efecto, estos incrementos proporcionaron un impacto positivo en la productividad de antes en 70,63% y después 83,15% logrando una mejora de 12,52% impactando también sobre el costo del proceso antes S/ 22,853.77 y después S/ 47,429.20 generando un margen de contribución económico de S/ 24,573.43 soles concluyendo que en definitiva La ingeniería de métodos si mejora la productividad en el proceso de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C., Callao 2018.TesisLima NorteEscuela de Ingeniería IndustrialGestión Empresarial y Productivaapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Repositorio Institucional - UCVUniversidad César Vallejoreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVIngeniería de métodosProductividad laboralEficienciaEficaciahttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Aplicación de la ingeniería de métodos para mejorar la productividad en el proceso de soldadura de la empresa Esmetal S.A.C. 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