Mejora de procesos de fabricación del calzado de cuero sintético para incrementar la productividad en la empresa Floremía KIK’GES SAC, 2018

Descripción del Articulo

La presente investigación titulada “Mejora de procesos de fabricación del calzado de cuero sintético para incrementar la productividad en la empresa Floremía KIK’GES SAC., 2018.”, es de tipo aplicativo y a la ves es de tipo experimental, empleando un diseño pre - experimental. La primera población e...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Neyra Castañeda, Estefany Alexandra
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/31530
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/31530
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:mejora de procesos
productividad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La presente investigación titulada “Mejora de procesos de fabricación del calzado de cuero sintético para incrementar la productividad en la empresa Floremía KIK’GES SAC., 2018.”, es de tipo aplicativo y a la ves es de tipo experimental, empleando un diseño pre - experimental. La primera población estuvo conformada por los procesos de la empresa y la segunda población estuvo conformada por los 12 clientes de la empresa. Donde se empleó el diagrama SIPOC, el mapeo de procesos, el muestreo de trabajo, estudio de tiempos, CAS, SUB – CAS, diseño de PRE – KPI, el análisis SMART, CASA 1 de la calidad, diagrama FAST, el costeo ABC, CASA 2 de la calidad, muestreo de verificaciones (probabilidades de ocurrencia por cada una de las verificaciones), valor ponderado de costos y calidad, análisis de los 5 ¿PORQUE?, la matriz FMEA. Después del análisis realizado se obtuvo los atributos brindados por cada uno de los clientes: buen material (24%), buen acabado (24%), entrega a tiempo (13%), facilidades de pago (12%), detallado (10%), disponibilidad (9% y variedad de colores (8%) con respecto a la fabricación de calzado, las cuales afectaban a la productividad. Luego del análisis se procedió a realizar el diseño de nuevas propuestas de mejora donde se realizaron capacitaciones a todo el personal de producción, se adquieran cajas de cartón fortificadas, también se proporcionó capacitaciones de Excel al encargado de gestión de producción, estandarización de los procesos, diseño una ficha de producción, layaut y por ultimo mantener un stock de materia prima Por ende tras la aplicación de estas propuestas de mejora se logró incrementar la productividad de mano de obra en 35% y la productividad de materia prima en un 69%.
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