Distribución de Planta Para La Mejora De La Productividad En La Empresa SERCORGEN SRL, LIMA 2017

Descripción del Articulo

El presente trabajo de investigación tiene como principal objetivo de revisar la organización con el fin de, determinar la distribución de planta para la mejora de la productividad en la empresa SERCORGEN SRL. Dicha empresa se dedica a la industria de lavado de ropa hospitalaria, la cual queda ubica...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Pampas Alva, Faviola Ruth
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2017
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/19397
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/19397
Nivel de acceso:acceso embargado
Materia:Distribución
Productividad
Empresa
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El presente trabajo de investigación tiene como principal objetivo de revisar la organización con el fin de, determinar la distribución de planta para la mejora de la productividad en la empresa SERCORGEN SRL. Dicha empresa se dedica a la industria de lavado de ropa hospitalaria, la cual queda ubicada dentro del Hospital Nacional Guillermo Almenara Irigoyen. El trabajo de investigación es de tipo cuantitativo. Para hallar las causas directas que afectan la productividad de la empresa, se planteó las diversas problemáticas en los diagramas de Ishikawa y Pareto, con dichos diagramas se determinó el origen de las pérdidas de tiempos y económicos. De acuerdo a los problemas con mayor frecuencia se plantearon las alternativas; distribución de planta, estudio de tiempo y mejora continua. Siendo elegida la distribución de planta, por ser el que genera mayor pérdida para la empresa. Seguidamente de determinó las herramientas de distribución de planta, entre ellas Layout, Diagrama de flujo de la lavandería, Diagrama analítico del proceso y Guerchet las cuales arrojaron datos negativos en cuanto a los traslados de material del proceso y movilización del operario. Como consecuencia de los datos negativos se aplicó métodos para establecer la mejor distribución, distancia mínima de recorrido y optimizar el uso de las áreas. Para ejecutar la implementación se determinó los días a través de un cronograma de ejecución (método gantt). Implementándose una nueva distribución de planta. Como parte final se analizó la producción de órdenes atendidas de la lavandería durante un periodo de 30 días después de la mejora. Se obtuvo como resultado, que la empresa antes de la implementación presentaba una baja productividad de 27% y después de la implementación, la empresa presenta una productividad de 82% como resultado de las mejoras en la distribución de planta. Determinando que de acuerdo al análisis financiero la implementación del proyecto es viable.
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