Implementación del Ciclo de Deming para mejorar la productividad en el área de mantenimiento de bombas centrífugas en la empresa metalmecánica Recolsa S.A, Callao 2017

Descripción del Articulo

El presente proyecto de investigación que lleva como título “Implementación del Ciclo de Deming para mejorar la productividad en área de mantenimiento de bombas centrífugas en la empresa metalmecánica Recolsa S.A. Callao – 2017”, esta tesis fue de tipo aplicativo cuantificable, que tendrá como objet...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Elias Vargas, Jesús Aldair
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/23280
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/23280
Nivel de acceso:acceso embargado
Materia:Ciclo de Deming
Productividad
Eficiencia
Eficacia
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El presente proyecto de investigación que lleva como título “Implementación del Ciclo de Deming para mejorar la productividad en área de mantenimiento de bombas centrífugas en la empresa metalmecánica Recolsa S.A. Callao – 2017”, esta tesis fue de tipo aplicativo cuantificable, que tendrá como objetivo determinar de qué manera la implementación de esta metodología ayudará a mejorar la productividad. La investigación se realizó bajo un diseño pre experimental, teniendo como muestras los tiempos de producción de los desarrollos para las pruebas en el laboratorio del área de investigación y desarrollo. Por la cual la población del estudio estará conformada por 90 días (Pre Test), y 90 días (Post Test). Para el recojo de datos se utilizó el programa Excel y para el análisis de datos estadísticos se utilizó el programa SPSS. Los resultados obtenidos permitieron conocer el efecto que ocasionó la implementación del Ciclo de Deming en la productividad, bajo la aplicación como dimensión la metodología PHVA (planear, hacer, verificar y actuar, mejorando la productividad y sus dimensiones que son la eficiencia y eficacia. Consiguiendo así eliminar los tiempos innecesarios u otras actividades que no agregan valor generando por efecto la reducción de los tiempos de reparación, acortando plazos de entrega al cliente y brindando un servicio de mayor calidad, como también la propuesta de requerimientos de algunos recursos. A través de la prueba T de Student, para muestras relacionadas el nivel de significancia de ambas (antes y después), de la variable dependiente productividad es menor a 0.05. Por lo tanto, se puede decir que es posible rechazar la hipótesis nula y aceptar que “Implementación del Ciclo de Deming para mejorar la productividad en área de mantenimiento de bombas centrífugas en la empresa metalmecánica Recolsa S.A. Callao – 2017”.
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