Implementación de las herramientas del mantenimiento productivo total (TPM) para mejorar la productividad en la empresa Autos Nor Motores S.A.C., 2019
Descripción del Articulo
La tesis que se muestra a continuación realizó el estudio de la “Implementación de las Herramientas del Mantenimiento Productivo Total (TPM) para Mejorar la Productividad de la empresa Autos Nor Motores S.A.C., 2019”. Es un estudio aplicado, porque utiliza a cada una de las herramientas del mantenim...
Autores: | , |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2019 |
Institución: | Universidad Cesar Vallejo |
Repositorio: | UCV-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/55562 |
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Implementación de las herramientas del mantenimiento productivo total (TPM) para mejorar la productividad en la empresa Autos Nor Motores S.A.C., 2019 Cabrera Quilcate, Eduardo Anthony Productividad industrial Mantenimiento (Ingeniería) Eficacia https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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La tesis que se muestra a continuación realizó el estudio de la “Implementación de las Herramientas del Mantenimiento Productivo Total (TPM) para Mejorar la Productividad de la empresa Autos Nor Motores S.A.C., 2019”. Es un estudio aplicado, porque utiliza a cada una de las herramientas del mantenimiento productivo total para mejorar la productividad, dándole una solución a dicha problemática de la empresa, donde el diseño de la investigación es pre- experimental, porque analiza y compara el comportamiento de la productividad en la empresa. La población para aplicar las herramientas del mantenimiento productivo total está conformada por 10 operarios que laboran en la empresa Autos Nor Motores S.A.C., en la cual 5 pertenecen al área de planchado y 5 al área de pintado. Se inició determinando la productividad del mes de febrero, obteniendo una eficiencia del 64 % y una eficacia del 67 %, dando como resultado una productividad del 43 %, utilizando análisis de información y observación directa, es a partir de ahí que se determinada las herramientas del mantenimiento productivo total a utilizar, a través de una matriz de priorización, obteniendo como resultado el mantenimiento autónomo y planificado, los mismos que fueron aplicados en la empresa. Dando como resultado una eficiencia del 82 % y una eficacia del 87 %, logrando la nueva productividad en el mes de junio un 71 %, en donde se aprecia que la productividad pasó de un 43 % a un 71 %, lo que significa que hubo un incremento del 66 %. |
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