Enhancing Production Efficiency and Quality in the Carbonated Beverage Industry: A Lean Manufacturing Approach
Descripción del Articulo
En el dinámico y competitivo sector de las bebidas carbonatadas, los fabricantes del Perú enfrentan importantes desafíos relacionados con el mantenimiento de máquinas, la estandarización de procesos y la gestión de defectos. Estos problemas no sólo perjudican la eficiencia de la producción, sino que...
| Autores: | , |
|---|---|
| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad de Lima |
| Repositorio: | ULIMA-Institucional |
| Lenguaje: | inglés |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/21079 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12724/21079 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Bebidas gaseosas Industria de bebidas Producción eficiente Proceso de mejora continua Mantenimiento productivo total Control de calidad Estándares de desempeño https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | En el dinámico y competitivo sector de las bebidas carbonatadas, los fabricantes del Perú enfrentan importantes desafíos relacionados con el mantenimiento de máquinas, la estandarización de procesos y la gestión de defectos. Estos problemas no sólo perjudican la eficiencia de la producción, sino que también afectan la salud pública y la satisfacción del consumidor. Este estudio presenta un enfoque integrado que utiliza metodologías de manufactura esbelta, específicamente 5S, trabajo estandarizado y mantenimiento productivo total (TPM), para abordar estos desafíos. El modelo propuesto mejora sistemáticamente los procesos de producción al reducir el desperdicio, mejorar la confiabilidad de la máquina y estandarizar las operaciones para garantizar una calidad constante del producto. La implementación de este modelo en una planta de fabricación de bebidas peruana condujo a mejoras notables: una reducción en la tasa de defectos en un 32%, un aumento en la efectividad general del equipo (OEE) del 61% al 81%, una disminución en el tiempo de inactividad en un 48%, y una reducción significativa de los residuos. Estos resultados demuestran la eficacia de las herramientas de Lean Manufacturing para transformar los entornos de producción al mejorar la eficiencia operativa y reducir las pérdidas, fomentando así un panorama de producción sostenible y orientado al consumidor. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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