Diseño e implementación de un sistema protección, control y monitoreo del sistema de lubricación del molino de bolas Hardinge 14´x24´ en planta concentradora de CIA minera Casapalca
Descripción del Articulo
        La importancia de la lubricación y enfriamiento entre las partes metálicas rotatorias de un molino es crucial ya que este podría conllevar a una parada intempestiva del molino y el tiempo que puede tomarse para dar solución podría alargarse dependiendo de la gravedad, diseñar e implementar un sistem...
              
            
    
                        | Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado | 
| Fecha de Publicación: | 2019 | 
| Institución: | Universidad Nacional Del Altiplano | 
| Repositorio: | UNAP-Institucional | 
| Lenguaje: | español | 
| OAI Identifier: | oai:https://repositorio.unap.edu.pe:20.500.14082/12657 | 
| Enlace del recurso: | http://repositorio.unap.edu.pe/handle/20.500.14082/12657 | 
| Nivel de acceso: | acceso abierto | 
| Materia: | Instrumentación y control de procesos Automatización y Instrumentación | 
| Sumario: | La importancia de la lubricación y enfriamiento entre las partes metálicas rotatorias de un molino es crucial ya que este podría conllevar a una parada intempestiva del molino y el tiempo que puede tomarse para dar solución podría alargarse dependiendo de la gravedad, diseñar e implementar un sistema protección, control y monitoreo del sistema de lubricación del molino, identificar las diferentes variables que intervienen en el proceso, así como la tecnología adecuada para la automatización, Diseñar un Scada y base de datos, que permita al especialista un mejor control y monitoreo de las variables del proceso, Implementar un control de temperatura del aceite de lubricación usando un CompactLogix L30ER con el software RSLogix5000. Se realizó una investigación del nivel exploratorio y el diseño de investigación es experimental. Se diseñó un sistema de protección, control y monitoreo del sistema de lubricación del molino de bolas Hardinge el cual acciona una alarma o puede parar la operación del molino, se describió el sistema actual, identificando las diferentes variables que intervienen en el proceso las cuales son el flujo, presión y temperatura, se seleccionó la tecnología adecuada para la automatización, se diseñó una Scada y base de datos, que permita al especialista un mejor control y monitoreo de las variables del proceso, se logró tener un mejor control de temperatura del aceite de lubricación usando controlador lógico programable CompactLogix L30ER con el software RSLogix5000. | 
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 Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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