Ondas ultrasónicas aplicadas en el biodiésel producido con diferentes tipos de aceites vegetales

• Autores: Fuentes-Campos, María E., Aranda S., Marleny D., Gómez G., Susana T.
• Formato: artículo
• Fecha de Publicación: 2016
• Institución: Universidad Nacional Mayor de San Marcos
• Repositorio: Revista UNMSM - IIGEO
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:ojs.csi.unmsm:article/13581
• Enlace del recurso: https://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/iigeo/article/view/13581
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Polluting Waste; ultrasound; biodiesel; transesterification; acid value; recyclable canola oil; linseed oil; Residuos contaminantes; ultrasonido; biodiésel; transesterificación; índice de acidez; aceite de canola reciclable; aceite de linaza

Los aceites vegetales refinados son hoy en día utilizados no solo en alimentación, sino también como materia prima en la producción de biodiésel. Este uso ha generado cierta controversia por diferentes factores, entre los cuales se cuentan, además de los sociales, los ambientales. Por otro lado, se desechan grandes cantidades de aceites vegetales después de ser usados en alimentación, como en frituras, considerándose estos como residuos contaminantes que pueden ser mejor aprovechados para la producción del biodiésel, pero tienen la desventaja de que los costos y rendimientos son menores. Por lo tanto, se hizo un estudio comparativo para la producción del biodiesel a partir de aceite vegetal refinado (canola), no refinado (linaza) y reciclado (canola) con un equipo de ultrasonido. Los parámetros evaluados para la producción del biodiésel fueron rendimiento, índice de acidez e índice de refracción. El ultrasonido es una metodología considerada limpia para la sostenibilidad del medio ambiente. En este trabajo se comparó este método con el método tradicional para la producción del biodiésel. Para la transesterificación se trabajó con el método tradicional y con el método de ultrasonido (frecuencia de 20 kHz) a dos tiempos: 15 minutos y 30 minutos, siendo la relación molar de los reactantes 1:6 (1 mol de ácido graso: 6 moles de metanol), el catalizador fue el KOH 1.5% p/p y la temperatura del proceso se consideró en el rango de 65-78.5°C. El máximo rendimiento para la producción del biodiésel a partir del aceite de canola fue alcanzado con el método tradicional (83.37%, 0.22 de índice de acidez; mayor en comparación con el método de ultrasonido), del aceite reciclado y aceite de linaza fueron alcanzados con el método de ultrasonido (82.6% y 89.3%, con una reducción en el índice de acidez, de acuerdo con los estándares internacionales de calidad del biodiésel). El uso del método de ultrasonido permitió reducir el tiempo del proceso para la obtención del biodiésel (30 min), así como también obtener altos rendimientos (89.3%)
Refined vegetable oils are nowadays used not only in food but also as a raw material in the production of biodiesel, this use has generated some controversy by different factors among which also have social environmental. On the other hand, large amounts of vegetable oils are discarded after use in food and fried foods such as pollutants considered waste which can be better utilized for the production of biodiesel but has disadvantages in lower costs and yields . Therefore, was made a comparative study for the production of Biodiesel from refined vegetable oil (canola), unrefined (linseed) and recycling (canola) with ultrasound equipment. The parameters evaluated for the production of Biodiesel were yield, acid value, and refractive index. Ultrasound is a methodology considered clean for environmental sustainability. In this work, this method was compared with the traditional method for the production of Biodiesel. For transesterification were worked with the traditional method and with the ultrasound method (frequency 20 kHz) in two stages: 15 minutes and 30 minutes, the molar ratio of the reactants 1: 6 (1 mol of fatty acid: 6 mol methanol), the catalyst was KOH 1.5% w / w the process temperature was considered in the range of 65-78.5 ° C. The maximum yield for the production of Biodiesel from: Canola oil was they reached with the traditional method (83.37%, 0.22 acid value ; higher compared to the ultrasound method), recyclable oil and linseed oil were achieved with the ultrasound method (82.6% and 89.3%, with a reduction in the acid value in accordance with international quality standards Biodiesel). The use of ultrasound method reduced the processing time for obtaining biodiesel (30 min) as well as high yields (89.3%)