Este artículo contribuye al ODS, trabajo decente y crecimiento económico, donde examina cómo Six Sigma, una estrategia de calidad introducida por Motorola en los años 80, optimiza procesos y productos en la manufactura. Este enfoque riguroso, basado en datos, busca eliminar defectos y reducir la variabilidad en los procesos, logrando un estándar de calidad que permite solo 3.4 defectos por millón de oportunidades. La revisión destaca que Six Sigma ha ganado popularidad en los últimos años, con numerosas empresas adoptando esta metodología para mejorar su competitividad. En la manufactura, donde la precisión y calidad son cruciales, Six Sigma ha demostrado ser especialmente efectiva. El estudio utilizó una metodología sistémica para recopilar y analizar estudios sobre la aplicación de Six Sigma en la manufactura, seleccionando 26 documentos pertinentes. Los resultados indic...

El proyecto de investigación analiza la implementación de la metodología Six Sigma para mejorar la productividad en la etapa de descarnado de una curtiembre en Trujillo, Perú. Este enfoque busca reducir fallos, optimizar tiempos y aumentar la eficiencia mediante las etapas del ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Los resultados revelan una reducción significativa de fallos en la maquinaria y un incremento en la capacidad productiva, pasando de 300 a un potencial de 448 cueros mensuales. El estudio destaca los principales problemas identificados, como la antigüedad de equipos, negligencia en procesos y fallos mecánicos. A través de medidas correctivas, se logró estabilizar la eficiencia y reducir los tiempos de inactividad. Además, la capacitación del personal y el rediseño de la distribución de la planta fueron elementos clave para el éxito de la imp...